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萤石球的生产工艺,工艺步骤如下:

1、研磨,取萤石矿,将萤石矿放入研磨机中,研磨30-50分钟,然后将研磨后的萤石矿粉末经过目数大于等于200目的筛网,得到筛选后的萤石矿粉。

2、浮选,大型矿渣烘干机厂家,将筛选后的萤石矿粉投入分级机中,经10-15分钟后,大型矿渣烘干机,萤石矿粉取出投入浮选机,经20-25分钟后取出,将经过浮选机浮选后的萤石矿粉放入浓缩池脱水,得到萤石浮选粉。

3、烘干,将萤石浮选粉与萤石矿粉置于烘干机中,在温度为95-110℃条件下烘干30-40分钟,得到萤石浮选粉与萤石矿粉混合物。

4、制备粘合剂,按重量份组分为*20-40份、淀粉3-25份、碳酸钠2-7、聚胺3-6份,均匀混合后在65-80℃环境下加热100-120分钟,得到粘合剂。

5、向步骤c中得到的萤石浮选粉与萤石矿粉混合物中加入粘合剂,并均匀搅拌,得到混合料。

6、将混合料送入*压球机中制成萤石球。

7、将成型的萤石球送到烘干房中,在温度为100℃的环境下烘干6-7小时,得到萤石球。进一步地,所述步骤e中的萤石浮选粉与萤石矿粉混合物放入搅拌机中后加入粘合剂,搅拌30-90分钟。


滚筒烘干机筒体内壁安装板,其作用是和散落物料,增加物料与气流的接触面,提高烘干速度,促进物料前进。加热器一般分为热空气、烟气等。加热器通过烘干器后,通常需要旋风除尘器来收集气体中的物料。如果需要进一步降低废气的粉尘含量,也应通过袋式除尘器或湿式除尘器排放。滚筒烘干机主要由旋转体、提升板、传动装置、支撑装置和密封圈组成。烘干机是一个稍微向水平方向倾斜的圆柱体。材料从较高的一端添加,高温热烟和材料流入圆柱体。随着圆柱体的旋转,矿渣烘干机厂家,材料在重力的作用下运行到较低的一端。圆柱体内壁配有板,材料,洒下材料,矿渣烘干机,增加材料与气流的接触面,提高烘干速度,促进材料的进步。烘干后的产品从下端收集。


一种污泥烘干机废气处理装置,包括污泥进料输送机,与污泥进料输送机连接的烘干炉,烘干炉的上方设有废气排放口,废气排放口上连接设有废气排放管,与废气排放管依次连接有初级除尘器、布袋除尘器、水旋除尘器、综合清洁塔、烟囱,其中,在综合清洁塔和烟囱之间设有引风机,引风机位于综合清洁塔的底部,初级除尘器内设有过滤网,布袋除尘器设有两层过滤层,过滤层上方设有电除尘区,水旋除尘器设有循环水喷淋器。通过在烘干炉的上方设置废气排放口,废气排放口与废气排放管连接,废气排放管依次连接有初级除尘器、布袋除尘器、水旋除尘器、综合清洁塔、烟囱、以对排放的废气进行多重净化除尘处理,再进入烟囱排出,避免直接排放对空气造成污染,影响人们的健康。且在综合清洁塔和烟囱之间设有位于综合清洁塔的底部的引风机,便于净化处理后的气体快速进入烟囱排出。


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