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熔喷布加工工艺

熔喷布是口罩的材料,熔喷布主要以聚为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、*褶皱能力好,具有的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。PP熔喷无纺布:熔喷无纺布一种超细纤维无纺布,主要用于过虑粉尘、微生物、雾霾等微米级颗粒物,堪称口罩的“*”。历经高压驻*静电处理,具有低阻、,高容尘等特点。

加工工艺:聚合物喂入--熔融挤出--纤维形成--纤维冷却--成网--加固成布。


口罩熔喷布挤出机熔喷布设备生产线

熔喷布主要以聚为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、*褶皱能力好,具有的毛细结构的超细纤维单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。口罩熔喷布挤出机熔喷布设备生产线特点:1、设计构思合理:采用不锈钢外壳,数字显表,口罩熔喷布生产设备价格,带风机冷却。2、使用寿命长:用材考究,熔喷布生产设备型号,使用寿命长,低噪,低热。聚合物---熔融---计量泵---熔喷模头组合件---溶体细流拉伸---纤维冷却---辅网---静电驻*---加固成品采用熔喷法工艺生产熔喷布,其设备主要包括:螺杆挤出机、熔体泵、换网器、熔喷装置、卷绕装置机、空气(热风机与加热器)等。螺杆机作用是:将切片物料熔化;熔体泵其作用是:计量,控制产量和纤维的细度,将熔体连续均匀输送到喷丝头。


熔喷无纺布工艺流程:聚合物喂入 →熔融挤出→ 纤维形成→ 纤维冷却成网→ 切边卷绕→ 后处理。

1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球状、颗粒状的切片,倒入料桶或料斗,输入螺杆挤出机。

2、熔融挤出。在螺杆挤出机的进料端,聚合物切片要与添加剂等必需的原料,经过充分搅拌混合后进入螺杆挤出机,加热成为熔体,熔喷布生产设备,由计量泵经过滤器将熔体送入喷丝板。在熔喷工艺中,一般挤出机也借其剪切作用与热降解作用来降低聚合物的分子量。

3、纤维形成。经换网过滤器过滤的清洁熔体要经过分配系统,再均匀送入每组喷丝板,使每个喷丝孔的挤出量一致(是不是很像注塑的多腔体热流道?)。熔喷纤维的喷丝板与其它纺丝成网法不同,喷丝孔必须排成一直线,上下两侧开有高速气流的喷出孔。

4、纤维冷却。在喷丝板的两侧有大量的室温空气同时被吸入,与含有超细纤维的热空气流相混,使其降温,熔融的超细纤维冷却固化。

5、成网在熔喷法纤维非织造布生产中,喷丝板可以水平放置,也可以垂直放置。

熔喷布生产工艺设备构成。采用熔喷法工艺生产熔喷布,其设备主要包括:上料机、螺杆挤出机、熔体计量泵、连续式液压快速换网过滤器、熔喷装置、纺丝模头、喷丝组件、成网机、卷绕装置机、空气系统(热风机与加热器)、驻*设备、电控系统等。


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