撕碎机刀片定做-撕碎机刀片-精锋刀具

撕碎机刀片的相关配件：

　　1、反击板

　　反击板承受被板刀反弹的物料的冲击力，使物料受到冲击和撕碎，被冲击和撕碎的物料反弹回冲击区，再次撕碎得到所需的产品粒度反击板通常由高锰钢铸造而成，具有多种结构形式。

　　2、板刀

　　板刀采用的高铬合金材料，具有的结构设计。成品是立方体，没有张力和裂缝，并有一个相当好的颗粒形状。它是一种可靠的高*铸件，大大提高了板刀的使用寿命。

　　3、侧护板

　　侧护板是撕碎机刀片的易损零件。磨损和老化后，其*冲击能力下降，这往往导致衬板被击落的事故，也导致撕碎机刀片的密封性能下降，导致更大的灰尘。经过技术改造，撕碎机刀片采用的护边板一般采用中合金材料，*性好，大大提高了护边板的使用寿命。

　　4、方钢

　　方钢具有方形结构，撕碎机刀片定做，可分为开槽和无缝有接缝的方钢是由钢板焊接在一起形成的方形钢管。无缝方钢是由无缝钢管制成的它的*压能力远远大于开槽方管。反击撕碎的方钢具有防止物料从正面排出的效果。

撕碎机刀片出现故障应该检查什么呢？

　　1.轴承箱故障：我们需要检查润滑油的状况。过多或过少或脏污的劣化将导致轴承过热，并使腔撕碎机刀片中的温度过高。

　　2.叶片重量不平衡：这种情况可能是因为两个相邻叶片的磨损程度不同。如果刀片不平衡，会造成撕碎机刀片在运行过程中振动，使被粉碎的物料分布不均匀，带有粉碎腔。内壁发生强烈摩擦，产生大量热量。

　　3.出料口堵塞：如果撕碎机刀片出料口堵塞，被粉碎的物料出料不畅，越来越多的物料堆积在粉碎室内，粉碎压力较高，那么粉碎室内的热量就不会及时释放，会持续很长时间会出现过热。

　　4.投料不均：撕碎机刀片使用不当，投料过长过少。长时间过载工作会导致*碎室内温度过热，严重时甚至会烧毁电机。

撕碎机刀片的操作步骤有哪些？

　　(1)用于挤出颗粒的材料优选首先干燥，并在必要时预先热处理。

　　(2)启动前，向传动部分加入足够的润滑油，加热撕碎机刀片需要加热的部分，撕碎机刀片，并向料斗底部的冷却夹套引入冷却水。

　　(3)当一次温度符合要求时，保持一段时间，以稳定机器温度。保温时间根据不同的撕碎机刀片和不同的塑料材料而变化。

　　(4)趁热拧紧机头各部位的连接螺栓，因为开车后，如果螺栓不紧，会有漏料，螺栓无法再次拧紧。

　　(5)材料挤出前，操作人员不得站在模具前，以免因螺栓断裂或原材料受潮起泡而造成伤害事故。

　　(6)低速启动，低速空转螺杆，撕碎机刀片硬度，检查螺杆有无异响或主机电流有无过载。

　　(7)逐渐进料，撕碎机刀片厂，密切注意电流表(扭矩值)等指标的变化，出模后增加进料量。

　　(8)将挤出物缓慢引入冷却和牵引设备，以便正常进料斗。

　　(9)根据产品的生产要求，调整主、辅机各种参数，直至输出运行进入正常状态。

　　(10)取一些样品，检查产品是否符合质量要求(如外观、厚度、尺寸等)。)，然后调整挤压工艺参数。

　　(11)停止进料，挤压撕碎机刀片中的所有物料，关闭物料阀并停止螺杆旋转。