弹簧钢丝镀镍亮光剂采购-铭丰化工-弹簧钢丝镀镍亮光剂

我们在使用锌酸盐镀锌添加剂的生产过程中，有时候工件高低起镀层厚度差比较大，这样工件低区镀层的防护性能就比较差。那么都有什么因素会影响镀层厚度的均匀性呢？

1、工件表面上的电流分布。由于工件表面上各点的电流分布是不可能相同的，尤其是形状复杂的工件表面的电流分布很不均匀，工件镀锌后高低区的镀层厚度差别就会比较大。

2、电流密度与电流效率的关系。在碱性镀锌时，由于阴*电流效率是随着电流密度的*而减小的特性，一般可通过适当提高阴*电流密度来提高镀层厚度的均匀性，电流密度可控制在2.0-3.5A/dm2之间。

3、镀液中锌离子与的影响。一般镀液中锌离子浓度低于8g/L时，虽然镀层的均匀性较好，但沉积速度较慢，所以锌离子的浓度控制在8-10g/L比较好。碱锌镀液中，弹簧钢丝镀镍亮光剂，随着浓度的增加，镀液的均匀性会越来越好，但当的浓度大于150g/L时，虽然镀层的均匀性较好，但沉积速度较慢，作用的浓度控制在110-140g/L之间比较好。

4、镀液温度的影响。一般镀液温度对工件镀锌层厚度的均匀性影响比较大。当镀液温度较低时，弹簧钢丝镀镍亮光剂生产商，阴*沉积速度较慢，镀层的均匀性较好；而当镀液温度在30℃以上时，随着温度的升高，阴*沉积速度明显加快，但镀层的均匀性会明显变差，因此，镀液温度应控制在24-30℃之间比较好。

5、添加剂的影响。添加剂可有效在工件表面高电流区吸附，阻碍金属的沉积而使得镀层分布比较均匀，如使用这款51015生产时，控制好镀液中光亮剂和走位剂的比例，可有效提高镀锌层厚度的均匀性。

所以，我们在使用锌酸盐镀锌添加剂的生产过程中需注意以上这5点，可有效提高工件镀层厚度的均匀性，以满足生产的要求。

什么是电镀锌工艺?

对于钢铁件，锌的电位比铁负，因此，电镀锌为防护性镀层或牺牲性镀层。涂覆电镀锌的钢铁零件在自然环境中，锌首先锈蚀，然后锈蚀在锌层中扩散，锌层被全部腐蚀后，铁才会发生锈蚀。

电镀锌工艺特点：对钢铁零件的表面锈蚀起保护作用。为提高其防护寿命，可增加电镀锌层厚度或对电镀层表面进行钝化。常用的钝化工艺是彩色钝化工艺。对有装饰性或高耐蚀性要求的零件，可采用兰色、绿色、橄榄色或黑色钝化工艺。

电镀锌零件在电镀后进行水洗，弹簧钢丝镀镍亮光剂怎么联系，然后进入钝化液中短时间浸泡，再进行烘干，即形成锌表面钝化膜，钝化膜有较好的耐腐蚀性能。钝化膜主要为含六价铬的化学物质。

汽车零件的电镀锌过程主要在自动线上完成。有滚镀锌自动线和挂镀锌自动线。一般小型零件在滚镀锌自动线上完成，大型零件在挂镀锌自动线上完成。汽车零件进行电镀锌加工的主要是标准件、有防护性要求的小型冲压件和覆盖件。

电镀锌基合金工艺的特点及其应用

电镀锌-铁合金工艺

锌-铁合金镀层大都代替锌镀层作黑色金属的耐腐蚀镀层，含铁7%-25%。一般应用在小型零件上，如螺栓，主要是提高零件的耐腐蚀性能，弹簧钢丝镀镍亮光剂采购，黑色钝化件应用多，大部分是为颜色搭配。

电镀锌-镍合金工艺

锌―镍合金镀层比同厚度的锌镀层耐腐蚀性高3～8倍，应用在耐腐蚀性要求高 的零件上，尤其以彩色和黑色钝化件应用为广泛。

电镀锌-钴合金工艺

耐腐蚀性比同厚度的锌镀层提高2～3倍。电镀锌-钴合金成本高于电镀锌-镍合 金，因此，在汽车上应用很少。