注塑加工定制-致誉电子(在线咨询)-宜昌注塑加工

一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。

1）手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者转换操作按钮开关而实现的。一般在试机调模时才选用。

2）半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，宜昌注塑加工，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。

3）全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。

正常生产时，一般选用半自动或全自动操作。操作开始时，注塑加工订制，应根据生产需要选择操作方式（手动、半自动或全自动），并相应转换手动、半自动或全自动开关。

注塑件加工机械主要危险因素

1、它的主要危险区域

它是在高温、高压的条件下进行工作的，其射出机构均属高压及局部高温的机器。

主要危险区如下：

（1）进料区：此区域因有螺杆旋转，因此勿将铁棒或其它*置入；

（2）料管护盖区：此区域为原料加热区，温度高且有电d击危险；

（3）射嘴区：此区域为原料高压射出之处，有喷溅之危险；

（4）模具区：此区域为模具高压开关动作区，相当危险。此外，原料也可能从模具的合模面喷出，需小心；

（5）托模区：具有的机械动作，注塑加工定制，需小心；

（6）锁模机构：具有机械动作，塑胶注塑加工，需小心。

2、主要危险*因素

（1）机械性危险因素；

（2）热能伤害因素；

（3）电性伤害因素；

（4）*物；

（5）环境因素；

（6）人的不安全行为因素。

3、注塑机周边设备的危险*因素

（1）热风式料斗干燥机；

（2）全自动填料机；

（3）自动取出机（机械手）；

（4）塑料*碎机。

1、斑纹：由于色料分散或混合不好以及其他原因造成产品表面产生云母片状的暗斑缺陷。

2、桔皮纹：产品表面产生的如桔皮般凹凸不平的外观缺陷。

3、泡孔条纹：指在泡沫塑料中，与其固有泡孔结构区别很大的泡孔层。

4、黑点：在产品成型过程中，熔料在高温高压条件下过热分解，导致塑件表面产生黑色的碳化点。

5、白点或亮点：在透明或半透明塑料薄膜、片材或塑件内存在未良好塑化的颗粒，用光透射时便可见到白色的粒点，这种粒点称为“鱼眼”。如果材料是不透明或有色时，这种粒点称为白点或亮点。

6、麻点：产品表面出现的规则或不规则的小陷坑，通常其深度与宽度大致相同。

7、填料斑：塑件中由于木粉或石棉等填料的存在所造成的显然斑痕。

8、暗斑：显现在以织物为基材的层压板结构中的暗色污点。