撕碎机刀片厂家销售-撕碎机刀片-南京精锋制刀

制造撕碎机刀片材质一般为9crsi、C*MoV、SKD-11，其中9CrSi为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，*性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，撕碎机刀片价格，C*MoV和SKD-11为冷作模具钢，撕碎机刀片厂家销售，这两种材料性能相似，具有*性强、*冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。

　4、初加工

　　对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工，对毛坯料进行锻打，除去表面杂质，要尽量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量，初加工好的毛坯料为热处理做准备。

5、热处理

　　对已经初加工的撕碎机刀片毛坯料进行热处理，主要目的是改善撕碎机刀片的机械性能，对其进行高温加热后快速冷却，使钢材材料变成马氏体，热处理过程中，要考虑到钢材的变形量，控制好材料的变形，才能保障刀片的质量。

　　6、平面磨

　　对已经处理过的撕碎机刀片进行平面磨，撕碎机刀片，平面磨主要是去除表面杂质，平面磨的过程中尽量放0.3mm的余量，可以减少精魔的工作量。平面磨是在磨床上进行处理，撕碎机刀片生产商，应保障表面磨光才可以进行线切割。

　　7、线切割

　　线切割过程中走丝不要太快，应保障与平面垂直，内孔进行线切割时，应按照图纸提供的尺寸进行加工，以免造成后期使用，影响设备的安装。

　　8、精磨

　　精磨是撕碎机刀片加工工艺中结束前得一道流程，主要是对撕碎机刀片进行抛光和处理，再进行硬度检测，检测通过后，方可下线，然后进行包装。

撕碎机刀片*怎么样？

　　撕碎机刀片的作用不可低估，所以也促进了撕碎机行业的快速发展。然而，为了开发这种刀片，*性和刚性很重要。下面简要介绍一下*性和硬度决定撕碎机刀片。

　　在资源的利用上，撕碎机刀片的作用不容忽视，在社会上的应用也越来越多。但是我们需要注意*性和硬度的选择。所谓*性决定其使用寿命。毕竟对于刀片，在撕碎机，是磨损严重的零件之一。作为机器运转的关键，*性越强，工作效率越高。因此，对于这些，保证其*性对有效提高其工作效率非常重要。