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硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高*合金，推荐使用金刚石刀具，但这不是的，硅含量逐渐增多对刀具的*力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。

硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间，既可以使用普通硬质合金，衢州铝型材，也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化，切铝合金就会不够锋利)，而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而*膜层与刀具基体的结合。因为超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物，可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。

铝型材压挤调直：调直是型材导致弯折很严重的阶段，调直工一定要留意调直常用的幅度，铝型材厂家，能量过大就有可能会对型材造成形变、收边、橘皮等，能量过小就会造成型材调不正，导致弯折。铝型材压挤装框：这阶段也是十分关键，锯完定尺长短后，就需要开展装框，这时装框工就需要注意了：这料是大料或是配料，是带管料或是平面图模拉出去的料？

氢气是很容易被熔化的铝吸附的。不幸的是，在熔化的铝合金中，氢气的溶解度基本上大于其在固体铝中的溶解度。当铝合金凝固时，氢气从熔液中排出，收缩孔隙度扩大并放大，铝型材厂，同时伴随着力学性能的丧失。氢气一般源自湿炉料和潮湿的熔化工具，但主要的氢气源是环境中的湿气。因为熔炼时几乎难以防止氢气的吸附，所以浇注前必须从熔液中除去氢气。常使用的方法是向熔液中鼓入干燥的氮气或气泡。使用除去氢气是格外有效的。然而，由于环境和安全原因常排除它在生产中使用。

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