临沂*衬板-辉顺机械配件(在线咨询)-合金*衬板成分

热处理中氮碳共渗德操作方法、目的、应用要点如下：

操作方法：向钢件表面同时渗碳和渗氮。

目的：提高钢件表面的硬度、*性、疲劳强度以及*蚀能力。

应用要点：1．多用于低碳钢、低合金结构钢以及工具钢制件，一般氮化层深0．02～3mm；2．氮化后还要淬火和低温回火

庆云辉顺机械配件有限公司生产各种*耐热铸件，主要产品：*衬板、*锤头、双金属*管道、*异径管、炉篦条、炉排等，合金*衬板成分，欢迎新老客户前来订购。

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，合金*衬板铸造厂，使用的方法也会有所不同。

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碳氮共渗中表面硬度不足的*措施

1．合理控制炉气中的碳势和氮势、定期校正炉温，确保正常的共渗温度，随时检查炉内的压力和渗剂的滴量和氨气的通入量，防止炉子漏气。根据装炉量大小调节共渗介质的滴量和流量，临沂*衬板，保证炉内气体循环流畅，防止出现积炭。对表面硬度不足的零件可采用补渗处理

2．具体措施见本表的“表面网状托氏体组织”内容

3．碳氮共渗后冷却时在冷却罐中加入少量的渗碳剂，以防止出现氧化脱碳；淬火加热时要采取保护措施或在盐浴炉中加热

4．制订正确的碳氮共渗后的热处理工艺，定制高锰钢*衬板，选择理想的冷却介质

5．控制好炉内的碳势，降低淬火的加热温度，可淬火后进行冷处理，或高温回火重新进行淬火处理

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