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输煤皮带式输送机托辊-输煤皮带式输送机-泰安华坤机械

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输煤皮带式输送机托辊-输煤皮带式输送机-泰安华坤机械

输煤皮带式输送机托辊-输煤皮带式输送机-泰安华坤机械
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输煤皮带式输送机主要特点

输煤皮带式输送机是煤矿理想的连续运输设备,与其他运输设备(如机车类)相比,具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,输煤皮带式输送机公司,易于实现自动化和集中化控制,尤其对高产矿井,带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。带式输送机输煤皮带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装十分方便。当输送能力和运距较大时,可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。输煤皮带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门,是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。

输煤皮带式输送机产生跑偏的主要原因

输煤皮带式输送机运转过程中,产生跑偏的主要原因是由于胶带在运行中横向受力不均造成的。首先,胶带的质量和接头是决定因素。在运转中可能出现某一段胶带走到哪里跑偏到哪里。这是由于胶带质量差或接头不正,造成胶带受力不均而引起的跑偏。在这种情况下,首先要检查一下这段胶带的接头是否正,输煤皮带式输送机配件,如果接头不正应重新将接头修整好。如果接头是正的,就是胶带质量差引起的,需把这段质量差的胶带去掉。其次,托辊和滚筒的安装质量和调整工作对蔽带跑偏也有很大影响。如果胶带在托辊上跑偏,则可适当调整托辊的位置。当调整圭托辊和下托辊时,要特别注意胶带运行和托辊旋转方向。

输煤皮带式输送机如胶带向左跑偏,那就要在胶带开始跑偏的地方,顺着胶带运行的方向,向前移动托辊轴左端安装位置。使托辊左边稍向前倾斜。注意切勿同时移动托辊轴的两端。另外在调整时要适当多调几个托辊,每个少调一点,这样要比只调一两个托辊纠正跑偏效果好一些。每次调整后,要让胶带在新的情况下,运转一段时间,看是否调好。当滚筒调好后必须重新调整刮板清扫器。









输煤皮带式输送机运行时皮带跑偏是常见的故障

为解决这类故障*要注意安装的输煤皮带式输送机尺寸精度与日常的维护*。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,输煤皮带式输送机,托辊组的上位处向右移动。对大倾角皮带皮带机要定时定期的对当中的以下部位做检查,输送皮带、各部位轴承、各部位螺栓等,要对出现磨损或者损坏的部位进行维修跟更换。

安装输煤皮带式输送机的调心托辊组

调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等输煤皮带式输送机原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。注意输送皮带跑偏,应让其始终在中心线上作业;经常检查清扫装置的橡胶刮板,有磨损的情况下要及时更换;检查输送皮带的接头部位、托辊的运转灵活、挡边带磨损度是否存在异常情况,要及时的找出原因并修理。

如何调整输煤皮带式输送机的驱动滚筒

调整输煤皮带式输送机驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。



输煤皮带式输送机堵塞的原因及解决办法

为什么输煤皮带式输送机会堵塞

由于皮带机空气输送斜槽内多孔板,多孔板之间有缝隙,风机鼓入的空气有一部分从或缝隙处喷出,形成一股气柱,物料在此受阻越积越多,导致空气斜槽堵塞。由于空气输送斜槽密封不严,漏风较多,不能使物料充分流态化,输送困难,导致堵塞。由于空气输送斜槽安装斜度偏小,槽内物料流动速度慢。被输送物料的性质突然变化或风量风压突然减小,容易使空气斜槽堵塞。由于停车时空气输送斜槽内存有大量物料,停车后物料温度下降,出现冷凝现象,物料有粘性,不发散。开车后,斜槽内物料流动不畅,输送困难,导致堵塞。

输煤皮带式输送机如何进行输送工作

由于皮带机空气输送斜槽上槽体排气不及时,输煤皮带式输送机托辊,槽内物料上方余气较多,上槽内不是处于零压或微负压,而是有一定正压,结果造成透气层上的物料受到向下的压力,物料不悬浮,不易均匀分布或流态化,导致斜槽堵塞。当入磨熟料温度小于50℃时,应关掉冷却水。磨内喷水量应控制不超过磨机产量的2%。磨机筒体外淋水,操作工要认真观察磨体螺栓,出现螺栓松动应关掉冷却水并处理。开磨时不要立即开冷却水,等空气斜槽输送物料几分钟再开冷却水。入磨物料湿含量大时,应对物料烘干处理。

出现物料过多输煤皮带式输送机应该怎么办

当出磨物料含渣较多时,检查磨尾筛板,如筛板篦缝过大,应焊补或更换,更换或改进回转筛排渣装置,阻止较多的铁渣进入斜槽。通过空气斜槽观察窗或打开斜槽上部排气口,如发现槽体内物料有“鼓包”现象,则是多孔板,应更换多孔板。皮带机的多孔板的安装要和斜槽相应平齐,接头处用粘接剂糊死的。要等粘接剂干燥后开车,否则,多孔板容易松动。漏风处用橡皮、石棉绳加强密封。斜槽进料端上部设锁风装置。



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