鑫利特厂家-永磁除铁器-rcyb永磁除铁器

永磁除铁器计算模型与方法

除铁器在磁轴承中的安装方位见图1，为了便于剖析永磁除铁器的特性，对除铁器模型进行简化并假定:

经过的铁磁颗粒均为球体，且半径相同;( 2) 铁磁颗粒和水的温度在各处均相同，它们之间无热量交换;( 3) 忽略转子的转动对流场的影响。

永磁除铁器计算结果及剖析

文中旨在研讨外加磁场下泥沙颗粒－ 水多相耦合关系。设颗粒的均匀直径为0. 1 mm，密度为2 500kg /m3，颗粒相体积分数为0. 5% ～ 6%。为了减小计算量和复杂度，永磁除铁器价格，永磁除铁器模型并采用二维轴对称结构进行可以看出: 远离磁轴承作业空隙的颗粒随着流体的运动而被直接输运到泵出口。而除铁器及磁轴承作业空隙周围颗粒相的散布是动态变化的，首先是接近磁轴承作业空隙的颗粒相逐渐增加，这是由于颗粒相中的铁磁性颗粒被除铁器及磁轴承的磁力招引的原因。在外磁场中的磁性颗粒经磁化，颗粒之间存在彼此招引作用，然后导致它们互相靠拢，聚集成团，这些颗粒团尺度*后不易经过空隙进入到磁轴承作业空隙中。

如果将永磁除铁器提升200 ～ 300 mm，吊高为700 ～ 900 mm，除铁性能将大幅度下降。当除铁器在额外吊高550mm 处的磁感应强度为1500 GS，而在750 mm 处是850 ～ 900 GS， 900 mm 处只要600 ～ 650 GS。这种磁感应强度关于吸除煤中杂铁是不行的，有必要寻找其他途径来解决。

研究标明，当除铁器悬挂高度在850 mm 时，煤层基本上不会与永磁除铁器发作碰撞，自卸带式输送机与除铁器之间空地也只要少量的煤炭，不会影响除铁器的正常运转。而额外磁感应强度指标为2500GS 除铁器，永磁除铁器，在其正下方850 mm 处的磁感应强度值在1100 GS 以上，能够满足除杂需求。因此，运用高场强除铁器( 2500 GS) ，并使其悬挂高度在850 mm左右，既确保港口带式输送机正常运转，又能获得良好的除杂效果。

永磁除铁器是国内目前运转稳定，较好的除铁器之一。其规划与出产是国内厂商打*传统思想，吸收国外*规划制造经验，开辟的结果。中煤秦皇岛公司进口的强油循环除铁器推动了国内除铁器职业的开展，永磁除铁器厂，关于我国除铁器技术跻身世界*行列具有的作用。电磁除铁器技术的规划与应用标明，永磁除铁器的技术进步需要与工程实践紧密结合，开辟思想，与时俱进，才能够满足设备运转的需要和用户的需求。

永磁除铁器

对永磁除铁器与溜槽式永磁除铁器的除铁原理及其在电瓷出产中的应用进行了对比， 阐述了永磁除铁器铁器的优点： 除铁才能进步、节能降耗、环保、出产、产品电功能进步、操作简便。每年至少可节省成本100 万左右。目前， 电瓷职业浆料除铁大部分用的除铁器为老式永磁反流式除铁器。而一些陶瓷、矿业、化工、电子、食物、等职业浆猜中的铁杂质及磁性物的去除，用的是新型溜槽式永磁除铁器，因为溜槽式永磁除铁器具有除铁才能强，结构简单、体积小、连接简便，便于操作，过浆料速度高，清洗便利等优点，而得到广泛的应用。这里*介绍溜槽式永磁除铁器应用于电瓷职业后与老式永磁反流式除铁器的比较及所带来的经济效益。

永磁除铁器

永磁式反流除铁器除铁原理

目前潍坊鑫利特自控设备有限公司浆料除铁运用的永磁除铁器为反流式结构， 即含铁的液体或浆料物质经过管道进入除铁器， 由下向上反流经过被磁化的藕片除铁， 之后再向下经过管道流入下道工序。当浆料经过藕片时，受到磁力的招引，将含铁的物质吸附在藕片上，以达到除铁的目的。因为永磁除铁器藕片比较密布，难以清洗，永磁除铁器批发，且取出时有必要用力将藕片两边的磁*摇出， 再将退磁的藕片从除铁槽提出进行冲洗， 除铁槽内的泥浆因为退磁含有较高的铁质故不能运用而有必要排放掉，造成很多泥浆作废。且因为长期运用，除铁器内磁*移动轨道与丝杠生锈，两边磁*周围沉积很多泥料， 因而磁*很难旋回至原有的运用位置，导致除铁才能逐渐减弱。

永磁除铁器