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下面为大家介绍一下静电喷塑设备的火焰喷涂法与热熔敷法：“

静电喷塑设备的火焰喷涂法与热熔敷法。首先从火焰喷涂法讲起：在氧焰中，粉末以50m/s的速度通过喷枪口的高温区，受热称为熔融或半熔融状态，喷至被预热的表面上，直到所需要的厚度。粉末火焰喷涂工艺比较简单，可用于导轨面的喷涂，以及机械磨损*工作。而热熔敷法是介于火焰喷涂和流化床之间的工艺，其过程是将工件预热至粉末熔融温度以上，然后用喷枪把粉末喷上，借工件热量来熔融成涂层。

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磷化所谓磷化，是指把金属工件经过含有*二氢盐的酸性溶液处理，发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性*盐膜层的方法，所生成的膜称为磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附着力，提高涂层耐蚀性。磷化的方法有多种，按磷化时的温度来分，可分为高温磷化（90-98℃），中温磷化（60-75℃），低温磷化（35-55℃）和常温磷化。

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1、要获得侵湿、色深、喷较厚的涂层时，喷枪可以离得近些。

2、在相同的工作时，一个行程的起点应相同。

3、保持喷枪与工件之间距离的恒定，不得时远时近。

4、要获得较干、色浅、较薄的涂层时，喷枪可离开远些。

5、工件表面应全部为湿润的漆所覆盖。