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摩擦压力机的导向精度差45#碳钢齿轮锻件。为平衡模锻过程中的错移力，减少锻件错移和便于模具的安装对正，在模具上需要设有导向。常用的有导锁、导销和导柱套几种。回转体锻件的开式模锻，广泛采用环形导锁；闭式模锻时，则是靠凸凹模自身导向。凸凹模之间的间隙值。角形和条形导锁用于错移力较大的锻件或非回转体锻件。导锁的设计要点可参考锤上模锻的有关部分。

导锁及销孔是直接设在模块上。通常是将上下模对正固紧后，45#碳钢齿轮锻件代加工，同时加工出导销的安装孔及导向孔，然后配上导销。一般导销直径较小（25-40 mm），多用于模锻错移不大的情况。

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某些锻件不允许截取高倍金相试样进行检验时，可进行无损金相检验，即直接在工件上按技术条件规定选定的检验点，依次进行粗磨、细磨、抛光等工序后，按着上述的组织显示方法显示出组织，使用大型工件金相显微镜放在锻件上检验其抛光面。 非金属夹杂物是金属材料中常见的夹杂，它是存在于金属材料中的非金属化合物，按其来源又可分为内生夹杂与外来夹渣两种。

内生非金属夹杂物是钢在冶炼、浇注过程中物理化学反应的生成物及凝固过程中因成分间平衡的变化而析出所形成的夹杂物，一般称为脱氧产物。常见的有硫化物、氧化物、氮化物、硅酸盐等。这些夹杂物在钢中的数量和组成与钢的成分、冶炼质量、浇注过程和脱气方法有关。

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1、掌握锻件材料特性，选择合理的变形温度、变形速度、变形程度。　

2、促使材料化学成分和组织状态的均匀化，如对大型的高合金钢锭，进行高温均匀化处理，使得材料的塑性提高。　

3、选择确定有利的变形工艺方式，如锻造难变形、低塑性的高合金钢锻件时，为能使镦粗时述料表面处于受压状态，防止切向受拉而产生裂纹，可以采用包套镦粗工艺来锻造。