冶金轧*片-轧*-精锋制刀

剪板机安全操作规程：

1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。

2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。

3、剪板机刀片刃口应保持锋利，如剪床刃口有钝刃或崩口损坏，应及时磨修或调换。

4、多人操作剪板机时应有专人指挥，配合要协调。

5、剪板机剪切加工时禁止同时剪切两种不同厚度不同规格的材料，轧*公司，不不可重叠剪切。

6、剪板入料时禁止把手促进剪板机压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。

7、用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。

8、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。

辨别剪板机刀片质量好坏的方法

1、价格

在相同材料和工艺的情况下，剪板机刀片的价格都差不多。客户可以先了解生产剪板机刀片所用的原材料市场价格，再对比剪板机刀片生产厂家的报价。如果，报价是低于或是略高材料一点的价格，那么就是在以此充好。

2、生产工艺

剪板机刀片生产中，每一道工序都很重要，而重中之重那就是热处理，而一套合格的剪板机刀片，至少必须经过两次入炉淬火，方能达到刀片硬度内外一致、刃口韧而不脆，持久*的效果。有些剪板机刀片生产厂家，为了降低成本，就减少淬火次数，甚至用土办法淬火。如果，不想客户不想选购到这样的剪板机刀片，首先还是从价格上对比。其次就是购买后，用金属硬度计在到身上，多处测试，看是否硬度达标及一致。

3、精度

一般剪板机刀片的平行度在0.03mm，轧*，刀片全长的厚度也不能超过0.03mm，轧*片公司，而能达到这样的精度，冶金轧*片，才能算是一套合格的剪板机刀片。在购买后可用测量工具，先对比单片的两头的误差，再逐片测量整套刀片的精度是否一致，再有看接头处是否有无缝隙，用手触摸是否平整无触手的感觉。

4、质保

一套合格的剪板机刀片，在正常的使用下，少着可用一两年，多着可以用三五年再修磨。所以，在采购时一定要问清售后保障，签订协议。剪板机刀片生产厂家都会向用户承诺，在一定的期限之内，如有质量问题，无条件的可退可换。而如没有这样的这种承诺，那刀片的质量就难以有保障。

剪板机刀片*规程：

钣金剪床属于锻压机械中的一种，主要用于金属钣金加工行业。具备良好的操作技能机维护*才能使剪板机机床及剪板刀片寿命更加长久，让用户用的更顺心。以下是剪板机和刀具的*方法。

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

3、剪板机刀片必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。

4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常。

5、定期检查剪板机刀片三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，剪板机刀片磨损严重的应及时更换，并报备件补充。

6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

8、严禁非人员操作该设备，平常必须做到人离机停。

9、根据板的厚度合理选择剪板间隙。

10、板材不能沾有杂质硬物 。

11、避免剪裁焊接过旧板。

12、避免超*限剪切厚板。定时调整上下刀片间隙。