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蚀刻加工检测工具有哪些？兴之扬告诉你

质量管控是决定蚀刻加工产品质量的保证，蚀刻加工检测工具就是控制质量的重要依据。在蚀刻加工中，每个工艺作业对产品质量的影响均不可忽视。因此兴之扬对每一步工艺均会有严格的管控流程及QC检测，兴之扬拥有24道检测工序，保证产品出厂的质量。那么在这些工序中，兴之扬会用到哪些检测工具呢？今天兴之扬就来为大家总结一下蚀刻加工检测工具有哪些。

首先在进料的时候，我们要对产品材料进行检测，一般会用到千分尺，如果客户对材料成分要求检测，一般会送往检测机构检测。

再来是蚀刻前的检测工具，也就是丝印、烘烤、*、显影这些工序，在这之中兴之扬会用到*尺，膜厚仪，温度计，秒表，2.5次元影像仪、百倍放大镜来控制加工条件与图案的准确度。

在蚀刻加工过程中，会用到波美计，也叫波美比重计来控制蚀刻条件，比如溶液浓度等等，蚀刻后会采用百倍放大镜与2次元进行蚀刻加工产品的精度检测。

之后是FQC检测，只要检测的是产品外观，比如白点，蚀刻点，刮伤，杂质等等，主要会用到卡尺，百倍放大镜，二次元影像仪，以及用到光照度计控制检测环境在光照度800-1200LUX下进行检测。

后期如果需要进行蚀刻加工贴膜工作以及出货前检测，这是主要针对的也是外观与尺寸精度的检测，这些蚀刻加工检测工具就是卡尺，百倍放大镜，二次元来进行检测。

不锈钢蚀刻产品的材料选择建议

不锈钢材料有很多种类，不同的材料适合不一样的使用环境，那么不锈钢蚀刻产品如何根据材料特性来选择牌号呢？作为一家多年蚀刻加工厂，今天就为大家整理一下不锈钢蚀刻产品的材料选择。方便大家根据产品使用情况选择合适的材料进行加工。

304型不锈钢蚀刻产品

不锈钢蚀刻中，304是使用广泛的材料。用于建筑中可以抵御一般的锈蚀，可抵挡食物加工介质浸蚀（但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能泛起侵蚀），能抵挡有机化合物、染料和广泛的各种各样的无机化合物。304L型（低碳），耐HNO3性好，并*中等温度和浓度的*，广泛地用作液态气体贮罐，用作低温设备（304N）、用具其它消费产品，厨房设备、病院设备、运输工具、废水处理装置。

316型不锈钢蚀刻产品

比304型含有稍多的镍，并含有2%─3%的钼，耐蚀性比304型好，特别是在倾向于引出发点侵蚀的氯化物介质中。316型已发展用作亚*盐纸浆机，由于它**化合物。而且，它的用途已扩大到在加工产业中处理良多化学制品。

317型不锈钢蚀刻产品

含有3%—4%的钼（在这个系列中也是所得到的较高的水平），并含有比316型较多的铬，具有更高的耐点侵蚀和裂痕侵蚀机能。

以上就是各不锈钢型号的材料特性，蚀刻加工不会改变材料特性，因此不锈钢蚀刻加工产品保留了相对应型号的特点，适合分别用在不同的使用环境与行业中，若是您对于不锈钢蚀刻加工材料的选择有什么疑问，也可以联系兴之扬，我们的工程人员从业20余年，对于蚀刻工艺拥有丰富的经验，会根据您的具体要求提供合适材料供您参考，与合适的蚀刻加工建议。不锈钢蚀刻加工欢迎联系兴之扬。

金属蚀刻加工后怎么清洁

金属是在蚀刻液中进行加工，金属蚀刻加工完成后，表面会有残留的酸性或者碱性蚀刻液（具体看实际的蚀刻体系），所以如果不进行清洁的话，残留的酸碱物质就会对零件进行腐蚀，容易生锈或者留有印迹，影响表面粗糙度，精度，外观等，影响零件的使用，因此金属蚀刻加工后怎么清洁，是蚀刻工艺中不可缺少的部分。

蚀刻加工后处理对于蚀刻加工厂来说也是非常重要的，今天告诉多年蚀刻加工厂家——兴之扬来说一下金属蚀刻加工后怎么清洁，首先我们需要将已经蚀刻完成的材料及时进行清洗，因为使用的蚀刻溶液都是具有较强的腐蚀性，如果不进行清洗的话，蚀刻溶液就会残留在材料表面，对材料进行不断的腐蚀，这样加工完成之后的材料就会发生变色或者被*原有的效果。

在清洗之后材料也需要进行干燥，吹干烘干都可，然后根据客户产品要求。选用适合工艺方法来去除保护涂层，然后就可以进行后一步，表面处理。对于蚀刻产品一般进行哪些表面处理，大家可以参考兴之扬之前编辑的“金属蚀刻加工产品常用的表面处理”进行了解。

兴之扬成立多年，是一家具有ISO双认证的蚀刻企业，服务过国内外多家500强企业，建立稳定持久的合作，精度*好，交期准时。若您需要精密金属蚀刻加工，欢迎联系兴之扬。