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防止板式换热器结垢的措施及其清洗原理

二氧化碳气体处于溢流过程中。结果，附着在金属氧化物表面的水垢被剥离。严格按照板式换热器的清洗方法进行清洗是保证生产正常运行的重要保证。并脱落。

换热器不受阻碍，并且具有较小的面积和复杂的内部结构。如果清洁液沉淀，则不容易排出。换热器由镍钛合金制成，盐酸用作清洗液。容易对板产生强腐蚀，并缩短换热器的使用寿命。

运行过程中水质受到严格控制，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质测试，合格后才能注入管网。有机酸主要包括：草酸，吸收器清洗，甲酸等。通过酸浸试验，发现甲酸可以有效地除去附着在板上的水垢，同时，其对换热器板的腐蚀作用也很小。

清洁剂的选择是酸洗，冷凝器清洗，酸洗包括有机酸和无机酸。在整个系统中，应及时清理除污设备和过滤器，并应保持管网清洁，以防止换热器堵塞。根据对换热器的结垢和过程，材料和水垢成分的分析：

溶出度

该酸溶液容易与钙，镁和碳酸盐水垢反应，并且是天然可溶的化合物以溶解水垢。新系统投入运行时，应将换热器与系统分开，并在循环一段时间后，应将换热器合并到系统中。为了避免管网中的杂质进入换热器。向甲酸清洗液中添加缓冲剂和表面活性剂对换热器清洗效果更好，并且可以减少清洗液对板的侵蚀。对于不溶或溶解缓慢的水垢层，它具有一定的提升力，南昌清洗，可以使水垢从换热器的受热表面脱落。

环保工业清洗

随着科技的进步和大规模生产的发展，我们认为仍然有清洁的方法对环境无害，每年增加数千吨*的二次废物到我们的垃圾填埋场，汽机凝结器清洗，这是一种耻辱。

虽然传统的工业清洗方法导致了“溶剂”、“沙子”或其他清洁剂的“二次浪费”的处置和去除，干冰不会产生任何二次浪费。

干冰爆决了“二次浪费”，简单地消失，解决了成本或关注更传统的方法。

化学清洗技术在火电厂输灰管道内壁清洗中的应用及发展

目前，我国火电厂普遍采用水力输灰方式进行输灰。在运行过程中管道内壁易产生坚硬的灰垢，随着时间的推移，垢层逐渐增厚，致使灰水管道流通面积减少，管内灰水流动阻力*，能耗增加，直接影响机组的安全运行。为了安全、稳定、长周期、满负荷、低能耗地运转，需要对灰水管道及时进行清洗。对于灰水管道中灰垢的清洗技术，国内外都进行了许多研究。在我国采用的有化学清洗、高压水射流清洗、PIG（清管器）清洗等，化学清洗是应用至广的清洗技术。

1、输灰管道结垢原理

输灰管道中的灰垢是干（湿）灰和水在输送过程中发生化学反应产生的沉积物，其垢质坚硬，呈灰色，一般按水流方向呈层叠分布。煤粉中的碳酸钙经高温作用转化为氧化钙，部分氧化钙混杂于玻璃体内或以*钙形式存在，部分以游离氧化钙存在。在输灰过程中，游离的氧化钙不停溶解于水中，使灰水中的Ca2 和PH值不断升高，OH－的增加使HCO－转化为CO32－，当灰水中的Ca2 和CO32－浓度超过一定饱和度时，碳酸钙便结晶析出，沉积在输灰管道内壁上形成灰垢。因此，输灰管道中灰垢的主要成分为碳酸钙。

影响输灰管道结垢的因素是煤灰中钙的含量、冲灰水的PH值、硬度和冲灰水量等。煤灰中钙的含量越高，结垢速度越快；冲灰水的硬度越高，水量越小，结垢倾向越大；冲灰水在碱性条件下，易结垢。