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常见的注塑成型失效（一）

今天我们来介绍注塑成型中常见的热疲劳失效、塑性变形失效和断裂失效。

我们常见的热加工模具一般都在急冷或者急热的工作条件下工作。当模具零件在急剧受热的情况下工作时，耐温度较高的表层材料的受热膨胀受到耐温度较低的内层材料的约束，使表层材料容易产生各个方位的压应力；当塑料模具各个零部件急剧冷却的情况下工作，温度较低的表层材料的冷却收缩又受到温度较高的内层材料的约束，使表层材料产生一定的各种拉应力。在模具持续工作了一段时间后，这种循环热应力容易将使模具各个零件表层的材料照成许多细小和不容易察觉的细小裂纹，导致模具加工时候发售各种失效。我们常见的热疲劳裂纹的形状有网状、状、平行状等各个形状。

电火花加工需要分别找平、找正电*和工件，需要调整确定二者相对位置关系，这个过程往往通过人工来进行，五金模具配件，不仅费时费力，五金模具，而且容易出错。目前来说利用*电*夹具来辅助装夹和校正过程已得到越来越广泛的应用。比如瑞士

EROWA、瑞典 3R、国产品牌的电*快速装夹夹具，本身制作精密，五金模具冲压件，重复装卡精度在 0.01mm

以内，五金模具制造，电*可直接装上使用，不需要再调整电*的各个垂直度和回转角度，*大提高了电火花加工的效率和准确性。

塑料模具电脉冲废物处理

在塑料模具电脉冲加工的时候，会不时的有些废物抛出，这些废物是怎么产生的？我下面来详细介绍。

金属的熔化和汽化具有特性，因此在腐蚀产物的抛出是热力、电动力、流体动力等综合作用的结果，实际上是一个*其复杂的化学变化过程。放电通道和电*、工件表面放电点的瞬时高温使工作液汽化和金属材料熔化、汽化，其中一部分废物以汽相的方式排出，大部分则以液相的形式抛出。由于注塑加工热膨胀产生很高的瞬时压力，实际上大部分熔化和汽化了的被加工工件材料会四处飞溅，除了绝大部分抛入工作液中收缩小到小颗粒之外，有一小部分飞溅、镀覆、吸附在工具电*表面上，这在某些条件下可以适当的减少或补偿工具电*在加工过程中的损耗。