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4、浇注料必须整桶整袋地使用。搅拌好的浇注料一般在30分钟内用完。在高温干燥的作业环境中还要适量缩短这一时间。已经初凝甚 至结块的浇注料不得倒入模框中,也不得加水搅拌再用。

5、倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实,冲渣沟用高强*磨料*耐腐蚀,每层高度应不大于300mm,震动间距以250mm左右为宜。震动时尽量避免触及锚固件 ,不得在同一位置上久震和重震。看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出,避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。浇注完成后 的浇注体,在凝固前不能再受压与受震。

6、大面积浇注时,要分块施工。每块浇注区面积以1.5m2左右为宜。膨胀缝要按设计留设,陶瓷*涂层高强*磨料哪家好,不得遗漏。膨胀缝应留设在锚固件间隔的位置。







第三步:高强料的拌合:

  ①高强料拌合时,加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入,搅拌均匀即可使用。用水量可根据环境条件及实际情况适当调整。

  ②采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为2~3分钟。

  ③搅拌地点应尽量靠近施工地点,减少运输距离。

  ④冬季施工时,建议采用500C左右热水搅拌,高强*磨料煤筒仓内衬浇注料施工,使新拌料的料温不低于150C。

  ⑤现场使用时,严禁在高强料中掺入任何添加剂、外掺料。

  第四步:抹平压光:用毛刷或滚刷均匀涂刷YJ-302混凝土再浇剂混合液,在趁湿状态下用钢抹刀分层抹拌合好的料,每一层厚度不宜超过30mm,湖南高强*磨料,在抹的过程中用力压实。根据实际情况,抹好料3~5小时后,用钢抹刀压光找平。

  第五步:养护:高强料压光找平后30分钟内应立即加盖湿草袋或岩棉被,并保持表面湿润至少7天。冬季施工时,养护措施还应符合现行《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104)的有关规定。








能力*高温固体物料或载有固体粉料的气流的摩擦或冲刷的可浇注成型的耐火材料称为*耐火浇注料。主要用作高维那旋风分离器、循环流化床的内衬,以及加热炉出钢槽的衬体等。这类浇注料的*折强度和耐压强度要求较高,因此也称为高强度耐火浇注料。

耐酸浇注料又称耐火浇注料,是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料,具有较高流动性,以浇注方式成型的不定形耐火材料。

2、按胶结方式分类,耐火浇注料可分为水合结合耐火浇注料、化学结合(含聚合结合)耐火浇注料、水合和聚合共同结合的耐火浇注料(典型代表为低水泥结合耐火浇注料)和凝聚结合耐火浇注料四大类型。






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