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罐盖(易开盖或底盖)的使用

理论上讲，不同厂商生产的易底盖都应具有与压头配合的互换性。但实际上目前国内罐盖生产线较多，生产的罐盖产品尺寸规格与国际规定仍有定差别，主要表现在罐盖埋头与钩边高度上，其它尺寸偏差不大，如图2示。

故在实际使用过程中要注意以下几个方面：(1)底盖的材质要好，既要一定*拉强度，又要有一定的柔韧性;(2)结构尺寸;(3)密封胶干量;(4)启*力;(5)易开盖、底盖与压头配合的松紧程度要合适(前者相互轻微转动即可，后者则相对较紧);(6)空罐生产落盖前或实罐*后宜在卷边部位涂抹适量液体石腊或植物油，以防造成机械擦伤及生锈

瓶盖厂的瓶盖质量安全很重要，瓶盖是食品与饮料包装和白酒包装重要的一环，瓶盖也是我们生产中先与产品接触的地方，一个瓶盖厂决定着瓶盖的质量安全，也与我们的生活安全相关。 瓶盖具有与饮料与白酒产品密闭性与稳定品质的特性，是包装配套产中的东西，还具有防盗开启及安全性方面的。由于瓶盖为饮包装工业之重要一环，202易拉盖厂，下游消费市场需求强的变化，易拉盖厂，将直接影响到对瓶盖的市场需求，而白酒瓶的蓬勃发展，对瓶盖包装的要求越越高，随之带动对瓶盖产品的需求。且瓶盖产品居饮包装工业关键地位，因此白酒行业之发展趋势将直接影响对瓶盖产品的需求。

现在随着我国经济的发展，塑料易拉盖模具的使用数量也日益增加，且用户对塑料易拉盖模具的使用要求也越来越高，本文就塑料瓶盖的易拉盖模具设计，工艺方法和常见质量问题作了简明的阐述，并提出了一些较合理的解决方法，以提高塑料瓶盖的易拉盖模具的使用效率，提高塑料瓶盖的整体质量。

缺料一般在塑料加工过程中，由于易拉盖模具的型腔填充不满，从而造成零件的外形与设计不符的现象叫缺料。

（1）设备方法

导致塑胶件缺料的工艺因素很多，其中重要的原因是填充压力小，注射时间短和易拉盖模具温度低三个因素造成的。填充压力小时，进口易拉盖厂，注塑机在注塑成型时，会导致型腔的压力不足，塑胶很难填充满整个型腔，从而导致零件缺料;注射时间短也会导致塑胶未完全充满型腔，导致零件缺料;易拉盖模具温度低，会加速塑胶凝固，液体流动性减小，也会导致塑胶不能充满整个型腔，造成缺料现象。

（2）设备原因

导致塑胶件缺料的设备原因主要是射嘴部分，一般为射嘴堵塞，一般方法是清理射嘴可以解决;射嘴漏胶也会导致缺料，此类故障一般需更换射嘴。

（3）易拉盖模具原因

一般由于易拉盖模具内部排气不通畅造成的，酒瓶易拉盖厂，由于型腔内积累的空气无法排出，会造成塑胶填充量不足，从而导致缺料，采取的措施是降低塑胶的充填速度或在易拉盖模具上增加相应的排气孔。