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激光焊接

激光焊接是利用高能量密度的激光作为热源的一种快速、精密的焊接方法。随着航空航天、汽车、微电子等行业的迅猛发展，产品零件结构形状越来越复杂，人们对产品加工精度和表面完整性，以及生产效率、工作环境的要求越来越高，传统的焊接方法难以满足要求，以激光为代表的高能焊接方法得到广泛应用。激光焊接因具有高能量密度、可聚焦、深穿透、高速度、及适应性强等优点。

激光焊的优势主要包括：激光焦点光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔点、高强度的合金材料；激光焊是无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题；激光能量和移动速度可调，可实现多种焊接加工；自动化程度高，可以用计算机进行控制，焊接速度快、*高，可方便地进行任何复杂形状的焊接；热影响区和材料变形小，无需后续工序处理；激光可通过玻璃，焊接处于真空容器内的工件及处于复杂结构内部位置的工件；易于导向、聚焦，实现各方向变换；激光焊接与电子束加工相比较，不需要严格的真空设备系统，操作方便；生产，加工质量，经济和社会效益好。一般普通焊锡机做不到的工艺激光焊锡机便可达成，但由于生产成本高，在价格方面给一下小的厂家带来一定的压力。

其中激光焊锡机里面用于激光焊接的激光器主要有CO2气体激光器和YAG固体激光器两种。CO2气体激光器功率大，是目前深熔焊主要采用的激光器，但从实际应用出发，在汽车领域，YAG 固体激光器的应用更广。随着科学技术的迅猛发展，半导体激光器的应用愈加广泛，由于其具有占地面积小、功率大、冷却系统小、光可传导、备件更换频率和费用低等优点深受用户青睐。厂家可以根据自身的要求选择一款经济又适用的焊锡机。

如何延长焊锡机的使用寿命?

一、焊锡机新的电烙铁在使用前先蘸上锡，接通电源后等一会儿烙铁头的颜色会变，证明焊锡机烙铁发热了，然后用焊锡丝放在烙铁尖头上镀上锡，使烙铁不易被氧化。在使用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁的尖头上始终有焊锡。

　　二、使用烙铁时，烙铁的温度太低则熔化不了焊锡，或者使焊点未完全熔化而形成不好看、不可靠的样子。温度太高又会使烙铁“烧死”(尽管温度很高，却不能蘸上锡)另外也要控制好焊接的时间，电烙铁停留的时间太短，焊锡不易完全熔化，形成“虚焊”，而焊接时间太长又容易损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起。每一两秒内要焊好一个焊点，若没完成，宁愿等一会儿再焊一次。

　　三、焊接方法：

　　1、将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处，使焊接点升温。

　　2、当焊点达到适当温度时，及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。

　　3、焊锡熔化后，焊锡机应将烙铁头根据焊点形状稍加移动，使焊锡均匀布满焊点，并渗入被焊面的缝隙，焊锡丝熔化适量后，应迅速拿开焊锡丝。

　　4、拿开电烙铁，当焊点上焊锡已近饱满，焊剂(松香)尚未完全挥发，温度适当，焊锡亮，流动性强时，将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动，快离开时，快速往回带一下，同时离开焊点，才能保证焊点光亮、圆滑、刺，用偏口钳将元件过长的引脚剪掉，使元件引脚稍露出焊点即可。

　　5、焊几个点后用金属丝擦擦烙铁头，使烙铁头干净、光洁，如果烙铁头“灰暗”，看不见亮光，热的烙铁不能蘸上锡，就是烧“死”了，这时可用洗碗用的金属丝把烙铁头擦干净，再用焊锡丝镀上锡。

焊锡机会抢了人的饭碗吗？

近几年中国存在的问题不是劳动力剩余，而是劳动力短缺。现在制造业里有两句话：

一句叫“招不着人”，特别是恶劣、对**的工种，典型的比如焊锡工位，现在几乎没人干了，恰恰焊锡机可以干这个活，所以我们叫填补。从效率品质上讲，焊锡机比人要好，焊锡机不会累，站二十四小时也没事。

二句是“招着了人，用不起”，特别在珠三角、江浙一带的老总老跟我谈这事，前几年工资几百块，现在几千块，就我这边际利润，根本就不可能。劳动力成本在上升，焊锡机价格在下降，两曲线有个交叉点，而现在在中国已经到了这个黄金点了。

焊锡机为主的工业自动化水平提高以后，将来短期或者局部有一些人要下岗，或调换岗位，然后可能会产生一些新的就业，因此长期不会有这个问题，没了这个工作还会有新的工作产生，所以不必担心以后会失业，当然，让自己与时俱进，不断学习还是重要的。

机器化的时代到来是创造新岗位的过程，短期有一点点阵痛，但是未来一定有很好的前景。你们有没有核算过，一个工人成本和一台焊锡机的售价之差呢?

一台焊锡机几乎可以替代两三个人，售价7万左右。现在人工一年约四万，一台自动焊锡机一年收回成本是很容易的。现在合同法、公、劳动法越来越严格，工人加班需要加班费，但是焊锡机不受影响。更重要的是，焊锡机能干人不想干的活。

说白了100万中至少有30万不属于就业岗位，血汗工厂就必须要由焊锡机来做。但是有一块，焊锡机也做不了。订单有变化，产品周期非常短要大量供货，这时候谁方便呢?人方便，只要一个指令就好。而焊锡机再智能，也需要编程，要调试。所以说人又是不能完全被机器替代的。