松原凸轮轴淬火设备-领诚电子-凸轮轴淬火设备型号

齿轮超音频淬火成套设备、齿轮淬火设备用途：

1、满足各种齿轮、轴等机械零部件的淬火要求，工艺成熟、、请放心使用。

2、感应器采用仿型感应器，松原凸轮轴淬火设备，一边喷水一边扫描淬火，硬度、淬层深度均能达到要求。

3、可满足直径150mm轴表面淬火要求。

4、可满足齿顶圆直径250左右齿轮淬火要求。

齿轮超音频淬火成套设备、齿轮淬火设备具有以下突出特性：

1、采用IGBT为主器件、全桥逆变；负载持续率设计，可连续工作。

2、保护功能完善，可靠性高；体积小、重量轻、安装简单，凸轮轴淬火设备型号齐全，操作方便。

3、采用频率自动跟踪及多路闭环控制。

4、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。

5、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作。

引导轮淬火设备注意事项

引导轮表面淬火选型从引导轮淬火面积来看，引导轮淬火面积大的话应选用中频淬火机，其次再看淬层要求，淬层一般要求在3-6mm之间的就建议您采用中频淬火机淬火了。因为中频淬火机适合大工件表面淬火，淬硬层可达到3-6mm。大车行走用变频器调速，可以控制抽油标淬火的深度，并可选配红外线测温仪，实时控制淬火温度。如果您除了给引导轮表面淬火外，还需要给其它工件淬火的话，只要淬层要求在3-6之间的工件，都可以配上合适的感应器同用这一台中频淬火机来淬火。

开发这个引导轮表面淬火设备是与江苏一用户，他的工件-引导轮直径比较大，在600左右，我们推荐用户选择了

200KW中频系列感应加热设备，由于引导轮太重，所以没有在我公司现场做实验，直接在用户厂区做的实验，效果不错，所以在此我们把此套设备推向市场，希望可以给更多的用户解决难题！

飞轮淬火、淬火机床主要特征：

1、该系统机床采用数控技术，具有连续淬火、同时具有升降旋转自动加热、旋转、喷水，快速返回。

2、适用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火

3、本设备采用型材机构机身，自动化程度*高、寿命长。

4、可根据伞形齿轮直径、重量合理配置淬火机床。

机床导轨淬火设备的突出优点：根据不同机床导轨的截面图形，凸轮轴淬火设备型号，严格做成仿型形状，一般由10*10mm的方铜管制成。需要时加装导磁体，利用磁路的缺口效应，对床面进行扫描加热；感应器上同时有均匀分布的水孔；在扫描加热的后面同时进一行扫描喷水淬火。齿轮链轮引导轮等盘类淬火成套设备齿轮链轮引导轮支重轮等盘类淬火成套设备，可以满足盘类工件淬层要求在3-8mm之间，硬度根据材质的不同，能满足相应的硬度要求。

成套设备的主要配置：主机一套；振荡变压器一套；感应器三套（根据工件量身定制）； 硬连接一付；使用说明书、合格证各一套。 我们可以根据您的要求提供不同的配置方案。