CD纹电铸工艺厂家-CD纹电铸工艺-和亚模具公司(查看)

在微电铸工序中，将电铸镍金属填充于自由空间中，微电铸电铸液的配方为氨基黄酸镍：360～380g/L、滤化镍：5～10g/L、*：50～60g/L；微电铸工艺条件为：PH值：3.5～4.0、温度：50℃～55℃、电流密度1～2A/dm2。

质优制做电铸模， UV转印模，非球面光学模具，电铸车灯模，CD纹电铸工艺供应商，拉丝纹，CD纹电铸工艺，钻石纹，CD纹模具加工，电铸标牌加工。从创业至今三十年来，本着精益求精的态度与毅力，不断的进行技术开发与提升，以期满足客户不同的要求。

电铸模具主要用于普通制模法无法加工之表面要求或狭长而不易抛光的模具镶件。如产品角度太深，CD纹电铸工艺报价，尖角要求*尖，蚀纹面与光面接线分明等普通制模法无法达到要求的加工工艺，又或者产品表面花纹要求比较特殊，如产品有CD纹、太阳纹，CD纹电铸工艺厂家，拉丝，发线纹、钻石纹等表面要求时，电铸制作均可解决。

在电铸制模中，硬度和孔隙率是镀层的重要性能指标．由于模具在工作状态时，型腔要承受充模压力，因此，要求镀层要有足够的硬度，而孔隙率则反映了镀层的致密性，它对镀层的强度和精度起着重要的作用。

金属芯模：脱脂→弱浸蚀→制备分离层(用于多次使用的芯模)→镀裹紧层→镀裹紧层→电铸→机加工→加固→脱模→热处理(用于内应力大和需提高塑性的电铸层)。非金属芯模：涂防水层(用于易吸水的材料)→脱脂→镀导电层→镀裹紧层电铸→机加工→加固→脱模→热处理(用于内应力大和需提高塑性的电铸层)。

电铸镍有很好的机械强度，不用热处理即可投入使用。母模的制作较为简单，它并不限于金属材料，将非金属材料经过某种处理后也可以电铸成型，甚至用制品零件都可直接作为母模。