青石粉碎机视频-恒通机械厂-渭南青石粉碎机

由于双级粉碎机可粉碎湿料，因此适用范围更广。如：煤矸石、页岩、石灰石、煤、煤渣、炉渣、建筑垃圾等高硬度物料均可采用双级粉碎机粉碎。由于接触的材料硬度较大，因此我厂建议大家须定期检查易损零件的磨损情况，青石粉碎机生产报价，避免磨损严重而影响用户的生产。

大型双级粉碎机是上下两个粉碎腔合理衔接的无筛底粉碎设备，由于该设备转速高，所以经两次粉碎粉碎后，物料可直接达到3 mm以下(约占物料总量的85%)。调整细度的方法：设备底部的插板设置，新的锤头刚开始粉碎时，物料较细，随着锤头的磨损，细度开始变粗，此时可调整底部的插板，使出料口变小，使物料在粉碎腔内稍作粉碎，青石粉碎机视频，即可达到细料。要粉碎粒度大些，可降低设备转速，使出料细度变大。因此双级粉碎机的使用率远高于老设备，干湿料均可粉碎。

那么我们在使用该设备时，究竟该如何正确对其进行维护和*呢，今天就来为客户讲解一下：1、设备在工作过程中，应有具备一定的技术知识的人员进行操作，根据具体条件，在安装前对操作、维护及电气等有关工作人员进行岗位技术培训，青石粉碎机价格，对其性能和原理达到一定的熟悉程度才可以上岗操作。2、根据使用情况制定“设备维护和操作制度”保证设备能长期运行。3、在使用一定时间后，应对其易损件进行检修和更换，保证不影响后期正常工作。4、在试机前在无负荷情况下初启动，观察其开机是否正常。在使用前，检查链接螺栓等部件是否有松动现象，如有松动，应及时检查。设备日常运行中，只要注意了这几点，相信不仅可以增加双级粉碎机的使用寿命，同时给用户带来大化的经济利益。

我们就来看看双级粉碎机出现故障该怎么解决：

锤头断裂：原因：双级粉碎机锤柄和锤头之间的夹角较小，出现应力集中的现象，进而造成锤头的断裂。或则是由于锤头本身的铸造缺陷，而导致的锤头断裂的现象。解决方法：调整锤柄和锤头之间的夹角要大于20°以上，方可减少集中应力；选购铸造工艺、材质较好的锤头，这样可以降低锤头的更换成本。

轴承发热：原因：轴承发热是双级粉碎机特别常见的故障，导致轴承发热的原因有很多，例如：润滑油不充分或润滑油过多，润滑油内有杂质，轴承损坏，还有作业场地温度较高等情况都会出现轴承发热现象。解决方法：加注润滑油要适当，不易过多或较少，渭南青石粉碎机，注入润滑油时应检查是否含有杂质。若因轴承损坏而导致发热的现象，应更换新的轴承。此外，还应选择温度适宜的场地进行作业生产。