对辊*碎机-吉荣机械设备-大型对辊式*碎机

为什么很多用户不重视对辊*碎机的安装注意事项？因为选择的厂家不是正规厂家，现有用户通常会选择正规厂家，对辊*碎机的所有正规厂家都非常重视机械设备的安装、调整和维护。拥有丰富的安装调试经验，总结对辊*碎机安装时注意事项，如下所示：

1.安装好主动*碎辊，并用螺栓固定外壳。

2.安装从动辊移动框架，并将从动辊外壳放在导轨上。根据挤压粒度的大小，在移动外壳前应选择合适数量的垫圈。

3.拧紧螺母，正确调整液压缸的预紧力。一方面，气液缓冲缸的预紧力可以压缩*碎辊，保证物料均匀损坏。另一方面，如果*碎辊落在坚硬的材料上，有足够的力推开*碎辊，扩大材料的口，去除矿物质。

4.当改变*碎物料的强度、粒度或*碎率时，请重置缓冲缸中的氮气压力，压力应适当，以满足*碎辊的压力，压力过大会加速机器零件的磨损，增加功耗。在小压力下，被*碎产品的超细颗粒增多，密封*碎辊振动频繁，大型对辊式*碎机，缓冲罐中氮气压力的适用范围为1.5 ~ 4兆帕。

5.移动车床左右气缸的压缩性必须一致，公差不得超过2mm。

6.为了获得均匀的立方近似产品，需要在安装过程中调整滚筒齿的位置，使一个*碎辊的齿位于另一个*碎辊的四个齿之间。即它是另一个齿辊上四个齿的对角线交点。

辊式*碎机根据*碎原理和粒度分为多种类型，辊式*碎机可分为单辊式*碎机、双辊式*碎机、三辊式*碎机和四辊式*碎机。

下面简要介绍这种辊式*碎机的应用范围：

1.单辊式*碎机：单辊*碎机主要用于中等硬度(*压强度150Mpa以下)的固体物料的粗碎。如*碎烧结、煤、炉渣、软矿石等物料。它具有*碎率高、耐高温、结构简单、性能稳定、功耗低等特点。

2.双辊式*碎机：双辊式*碎机主要用于烧结、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，*碎中等硬度以下的脆性物料，主要用于矿石的细碎。

3.三辊式*碎机：三辊式*碎机主要用于*碎硬质材料、肥料、焦炭、煤炭、水泥熟料、陶瓷原料、石灰石、长石、水渣、石英岩、石膏、粘土、盐和湿度低于10%的化工原料。

4.四辊式*碎机：四辊式*碎机主要用于*碎焦炭、煤、陶瓷原料、石英岩、石灰石、长石、水渣、石膏、粘土、盐、化工原料等固体材料。广泛应用于冶金、水泥、建材、建筑、化工、发电、煤炭等行业。

辊轴是辊式*碎机的主要部件，小型对辊*碎机报价，也是严重磨损的重要部件，如果辊式*碎机的辊轴磨损，则需要大修或更换和拆卸。那么，辊式*碎机的辊轴怎么拆卸和安装呢？辊子、装配零件，如皮带轮、齿轮、飞轮、套筒等。用键固定在辊子上，辊动轴承通过相应的紧固件插入轴颈，所以在拆卸和安装过程中要注意很多方面：

拆卸

1.使用特殊工具，如螺钉和液压装置。

2.如有必要，从轴上拆下的零件可以加热并进行分解，或者直接用锤子敲出。敲打时，请采取适当的保护措施，以免损坏周围其他可用的部件。

3.一般设备零件加热就能分解。如果不分解，可以加热，但温度不能超过700。否则，零件会被过度氧化和退火，零件的强度和寿命会降低或损坏。

4.拆卸可用的辊动轴承时，对辊*碎机，不要敲击辊动轴承。我们可以使用硬度较低的有色金属棒，为了不损坏轴承，对辊子和轴承支架没有影响。

5.加热轴承时，不要超过100，不要不均匀加热使轴承，也不要降低硬度。