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列管换热器的结构特点和温差补偿装置

列管换热器是目前化工及酒精生产上应用广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。下面小编具体介绍下列管换热器的结构特点和温差补偿装置。

　　列管换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，螺纹管管壳式换热器报价，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，湖北管壳式换热器报价，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。

　　为了克服温差应力必须有温差补偿装置，一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时，为安全起见，换热器应有温差补偿装置。但补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差低于60~70℃和壳程流体压强不高的情况，一般壳程压强超过0.6Mpa时由于补偿圈过厚，难以伸缩，失去温差补偿的作用，就应考虑其他结构。列管换热器的涡流热膜主要采用新的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，*冲刷管子表面，从而提高换热效率。可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，立式管壳式换热器报价，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。

管壳式换热器的内部零件介绍】

管壳式换热器金属缠绕垫片一般有管箱垫片，浮头垫片，管箱侧垫片外头盖垫片和头盖垫片等几种，根据不同管程有不同的垫片形式。

多管程的一般需要在内环上带不同形式的筋条，筋条通常采用包覆筋或者是实芯筋两面贴石墨；.筋条被焊接在缠绕垫片的内环内侧生产工艺比较烦杂，有些内环密封面小于6mm的一般用直径3.2mm的不锈钢条作为内环使用，基本体生产同标准缠绕垫相同。

换热器带筋金属缠绕垫片性能特点：

1.缠绕垫片的缠绕面和法兰面紧密结合.确保密封效果发挥良好，

2.在温度和压力交变的工况下.使用效果突出，

3.缠绕垫片的内环对垫片的*压性能提供保障，

4.可以根据不同的要求变换筋条的结构和形式.保证在不同工况下密封效果.

换热器带筋金属缠绕垫片使用设备：管壳式换热器管箱垫片，浮头垫片，管箱侧垫片外头盖垫片和头盖垫片等

管壳式换热器的这些问题吗？你了解吗？　

　　一、*用管壳式换热器工艺要求是什么？

　　85%*初始温度为95℃，为实现工艺要求终温度，要求管壳式换热器将*降温到43℃。由于氟塑料材质的强耐酸碱性，可以完全耐*腐蚀。通过设计，利用已有的冷却水，初始为20℃来为管壳式换热器进行降温，同时可加热冷动水。

　　此设计中，管壳式换热器的两种热交换介质：

　　*走管程，所用为氟塑料进口管束，耐蚀性能好，所以壳程选材就用普通即可，无防腐要求；

　　冷却水走壳程，可选用一般碳钢， 通过对该*的对流换热，冷却水温度上升可以有效用作生活用水等等，*达到工艺要求。从以上案例可以明显看出，氟塑料管壳式换热器在化工工业上的应用将会非常广泛。

　　二、流体性质对管壳式换热器有什么影响？

　　在合理设计之时，应根据管壳式换热器内部流体性质，从有利于传热，减少设备腐蚀，减少压力降和便于清洗选定。在确定管壳式换热器设计时应考虑以下因素：

　　1.*性的介质走管程，*的机会较少。

　　2.如果两种介质传热系数相差较大时，可拆卸管壳式换热器报价，宜将膜传热系数高的介质走管壳式换热器壳程。

　　3.管壳式换热器有常压和高压，对于压力高的介质应走管程，以免壳体受压而增加厚度，多耗钢材，造价*。其中氟塑料材质的管壳式换热器是属于低温低压设备。

　　4.有腐蚀性介质走管程，以免走壳程时换热器的管程和壳程同时受腐蚀。

　　5.黏度大或流量小的走管程，因可采用多管程获得较大的流速，有利于传热。

　　6.不清洁的易于结垢的介质走管程，便于清洗，壳程不便于清洗。

　　7.在水冷却器中，一般水走管程，被冷却的介质走壳程。