食品吸塑包装-吸塑包装-福润达包装(查看)

吸塑托盘作为食品、药品、电子等行业的宠儿，备受人们关注，不过很多朋友也关注到吸塑托盘在制作过程中会出现壁厚不均匀的现象，这是为什么呢？今天小编就与大家分享一下，吸塑托盘出现壁厚不均匀的原因。不知道的可以了解下哦~

吸塑托盘壁厚不均匀原因一：设计不合理导致在加工过程中使得吸塑托盘部分面积产生壁厚不均匀。我们在正常的生产过程中，由于产品设计的死角从而导致材料加工过程中受力不均，从而使得壁厚不均。所以在吸塑托盘的设计过程中，我也要注意吸塑托盘的结构要合理。

节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，电子吸塑包装，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提率。

水果吸塑包装成型很容易产生的主要缺陷，吸塑包装盒，1， 成型不良: 吸塑机成型过程中， 由于温度不够高， 模具的结构较复杂而造成，从而导致吸塑成型后与实际模具结构， 尺寸外观不符， 不到位处成一种凹形状态.2， *损:1gt; 吸塑成型由于模具直角度较高， 吸角位较深，食品吸塑包装， 材料易碎而造成吸塑成型后出现洞穿现.2gt; 冲床机切边时， 由于刀模不利， 气温偏低而造成吸塑品成边缘烂出一条缺线的现象.3， 斑点: 吸塑成型时， 由于模具胶片不光滑， 有凸凹点及杂质， 而成形成一种透明白点粒及黑粒状的现象.4， 污渍: 由于机器设备物料不够清洁， 导致吸塑品表面粘附有脏物油污等.5， 白化: 一般出现于环保料(PET)， 由于吸塑成型太熟而出炉后出现泛白现象

塑料包装按制袋方式可分为三边封、中底封、立体中封和片料4类。

三边封是在包装袋四周封口，正、背尺寸均为成品尺寸，具有一定的整体感，设计不受约束，吸塑包装，且前后设计具有一定的连贯性。由于正、背面尺寸一致，可先设计正面，让背面与正面呼应。制版时正、背要安排在同一套版滚筒上。

中底封是在背面封口，正面尺寸为成品尺寸，背面分成相等的两部分，且其宽度之和等于正面的宽度，通常在设计时是将正、背面展开，进行一体化设计，并在左右各加1cm封边，正、背也在同一套版滚筒上。

立体中封是在中底封的基础上，在两侧加立体边，正背、侧3面同样都在同一套版滚筒上。

片料由于受印刷材料的限制，其正、反面必须分开设计，分开制版，不能同时出现在同一套版滚筒上。