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在连续作业中,球磨机橡胶衬板和钢球会出现严重的磨损现象,这与物料的硬度有直接关系。物料的硬度越大,球磨机橡胶衬板和钢球的磨损速度越快,严重时可能造成设备损坏甚至引起安全事故。球磨机橡胶衬板材质不合理,高锰钢*机衬板,球磨机橡胶衬板材质与其热处理工艺是决定其衬板机械性能的关键,如果衬板材质选择不当会大幅度的降低其强度和寿命,不仅无法使球磨机的作要求,甚至会出现塑变或起鼓。


球磨机衬板是由几个承受不同程度磨损的不同部分组合而成的。其磨头衬板经受的磨损程度严重。影响球磨机衬板的磨损因素可以分为两大类:一类引起磨损,一类抵*磨损。在这两类因素中,比较是度量磨损状况的方法——即这一组因素与另一组因素相比较,发现有如何不同的磨损状况。这些影响因素包括化学组成到机械性能,并且具有微小的到显著地作用。


下面来看看与齿轮有关的相关问题:

1、热处置工艺不够成熟,新齿轮齿根没有进行淬火强化,*弯强度低;齿面淬火强化层太浅,不能持久地支承挡触载荷,因而过早被压碎变形。一旦齿廓精度差,间隙*,将引入附加载荷。有用的处理方法是制定合理的热处置工艺,齿根的*弯才能确定于组织,经过淬火强化,为确保球磨机齿轮能持久地支承接触载荷,防止过早被压碎变形引入附加载荷,需重新设计合理的齿面淬火强化层厚度。

2、球磨机显示打齿缘由,齿轮参数测绘不,改造测绘齿轮时,螺旋角和模数均不,招致齿轮齿廓与旧齿相差较大。啮合时重合度小,冲击大,齿轮某一点所受应力过高,轮齿易断裂。有用的处理方法是修正加速机内各齿轮参数,确保齿轮的各项参数无误,以便准确加工。

球磨机橡胶衬板和钢球是球磨机正常运转中的主要工作部件。随着球磨机的逐渐快速发展,球磨机的种类和型号也越来越多,球磨机直径越来越大,对衬板和钢球的质量要求也逐步越来越高,球磨机衬板和钢球的选择也变得越来越重要。





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