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　陶瓷精密加工|这里简单说明一下，镭射其实指的是激光，意思是“通过受激发射光扩大”。激光的中文名叫做“镭射”、“莱塞”。而镭雕是指激光加工，是表面处理一种工艺，和网印移印相似，都是在产品上印字或图案之类的，工艺不同，镜面研磨加工厂，价格有异。

　　镭雕的原理是利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处，使材料氧化因而对其进行加工。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质;或是通过光能导致表层物质的化学物理变化而漏出痕迹;或是通过光能烧掉部分物质而“刻”出痕迹;或者是通过光能烧掉部分物质显出所需刻蚀的图形文字|精密陶瓷。

这三大优势让精密陶瓷零件追捧

1、硬度高。精密陶瓷零件硬度可达莫氏硬度8.9--9.1。高硬度使得精密陶瓷零件非常*，不容易产生划痕、变形等问题。

2、光亮度高。陶瓷零件经高度抛光可达到镜面效果，江苏镜面研磨加工，充分焕发出宝石般的色泽和光芒，亮度如镜面。

3、精密陶瓷零件耐腐蚀性能好。通过人工汗液测试，完全不腐蚀..不变色，不*.不生锈，光泽可以保持历久常新，是其他金属所不能做到的。

要想做好精密陶瓷零件必须做好其质量及精度这方面的工作，精密陶瓷零件的精度有保证是主要的，不然很难在行业内发展，那要怎样才能更好的长远发展呢，必须是，不然肯定会遭到时代的淘汰。

氧化锆陶瓷零件具有敏感的电性能参数，主要应用于氧传感器、固体氧化物燃料电池(SolidO xideFu elCe ll，镜面研磨加工厂家，SO FC)和高温发热体等领域。氧化锆具有较高的折射率(N-21^22)，镜面研磨加工多少钱，在超细的氧化锆i粉末中添加一定的着色元素(V205， Mo03， Fe203等)，可将它制成多彩的半透明多晶Zr02材料，像天然宝石一样闪烁着绚丽多彩的光芒。

精密陶瓷零件应用到机械设备的精密部件中，因为他有强的耐高温度，容易成型，*，特别是隔热性能好是一般金属材料没法做到的，还是不导电，无静电。相信随着工业的发展的烧结技术的不断进步，将有更多的材料加入到陶瓷零件烧结加工中来，将来的陶瓷零件也将发挥到更大的作用。