pc吹塑制品-吹塑制品-悦而实业公司

吹塑件设计步骤的说明如下：

(1)设计对象。根据吹塑件的用途和使用要求，pc吹塑制品，确定制品的功6特点、环境条件、载荷条件。这是一般设计中首要的一环。

(2)形状造型结构设计。根据吹塑件的功能特点、环境条件、载荷条件来设计，做到满足使用要求、造型美观、尺寸合理、强度适宜、节省用料。

(3)合理选材。选用的吹塑件材料应达到使用性能以及成型加工的要求。·若吹塑件有特殊功能性(如*静电、防老化、*等)要求，在配方设计时，应考虑选择合适的添加剂。

(4)样品初步设计。包括配方设计、工艺设计、结构造型及模具设计。这三方面要同时并举，统筹考虑，目的是照顾到样品初步设计的完整性。宜多方案考虑，必要时以候补方案替换。设计完成后可比较原料、工艺、成本、质量等方面，从而进行综合评价。

吹塑制品，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种吹塑制品。

吹塑产品工艺主要控制因素有哪些？

吹塑产品工艺的主要控制因素有进气形式、温度、膨胀比、吹胀比、口模尺寸、吹气压力、成型收缩率等。

变频调速的低速大扭距马达直接驱动螺杆预塑，螺杆采用混炼头使塑化均匀，大型吹塑制品，着色良好，吹塑制品，能满足各种塑料制品的工艺要求。

模厚调节和开合模行程调节幅度宽，汽车吹塑制品，可适合于各种产品的生产。

采用光控测料系统，可使挤出速度和模组的运行速度有机的结合起来

吹塑制品，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种吹塑制品。

吹塑制品的壁厚分布的均匀与否主要与三个因素有关：一是壁厚曲线的设置，二是与伺服壁厚配套控制的传感器的跟踪，三是伺服壁厚控制配置的油阀。