精密冲压加工-致誉电子(在线咨询)-黄山冲压加工

五金冲压件检测

一步是取样，到出产车间随机抽取一个成品做好序号标记拿到质量部，把样品正面朝上平坦放好。

二步是目测是否缺料，按照客户外观的断定标准范围，目视与部品诚45°角进行外观查看，精密冲压加工，是否存在缺料、变形的状况，要注意类似品的特性区分，其次是查看是否存在漏攻牙、漏折弯、漏铆钉、漏挫批锋、楼焊接、漏倒角、钉方向反的状况，这些状况在大型五金冲压件加工进程中一般很少出现，所以查看花费的时间相对较少。

三步是表面查看，仔细查看五金部品的表面是否存在油污、资料黑斑、漏涂银油、漏涂清漆、标签错误、生锈、氧化等状况，其中刮花、氧化、变形是*查看的项目。此外还要凭借手感对五金件触摸，无手感、不刮手可断定合格。

精密五金冲压件生产时需要注意的几个事项

什么是精密五金冲压件？我们可以理解为在加工过程中厚度不变的零件，其实就是薄板五金件，冲压、弯曲、拉伸等操作都可以来加工，我们在进行精密五金冲压 加工时要注意哪些事情呢？我们一起看一看。

一、用单工序模具来冲一些简单的五金冲压件。用多道冲压工序冲形状复杂的精密五金冲压件，钣金冲压加工，而且模具结构或强度被受限制，它的内外轮廓应分成几部分冲裁。对于平面度要求较高的工件，可在冲裁工序后再添加一次校平工序操作。

二、精密五金冲压件模具结构形状是否复杂决定了弯曲件要用多少工序数量，黄山冲压加工，这根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向来决定。那有时候为什么要在弯曲后增加一道整z形工序呢？这是因为弯曲件的弯曲半径小于允许值。

三、当我们在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序，这是因为对工件的断面质量和尺寸精度要求比较高。

影响不锈钢冲压件起皱因素及解决方法

1、拉伸深度影响

不锈钢冲压件材料流动阻力沿凹模口的分布于拉伸深度有直接的关系。在内凹和外凸的曲线位置上，电子冲压加工，不锈钢冲压件拉伸深度过大能引起变形阻力的不均匀分布，形成起皱，应尽量避免。

2、凹模圆角的半径影响

不锈钢冲压件模具 凹模的圆角半径过大，毛坯向凹模内流动经过凹模圆角是产生弯曲变形的弯曲阻力越小。弯曲阻力越小，越容易造成起皱的发生。凹模半径小弯曲变形的弯曲阻力越大，越不容易起皱，但易造成 不锈钢冲压件的开裂和拉毛现象产生。