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精密陶瓷中的氧化锆陶瓷材料属于高硬脆难加工陶瓷材料，金刚石磨具是其常用的磨削加工工具。按结合剂的不同金刚石砂轮一般可以分为树脂结合剂金刚石砂、陶瓷结合剂金刚石砂轮和金属结合剂金刚石砂轮。

1、树脂结合剂金刚石砂轮多采用热固性树脂，具有固化温度低、制备相对简便等优势，主要用于磨孔、外圆磨及平面磨等。

2、金属结合剂金刚石砂轮其结合剂和磨料的结合力强，韧性好，能承受较大的载荷，已经在硬脆材料复杂型面磨削、精密陶瓷零件和超精密磨削领域得到了应用。

3、陶瓷结合剂金刚石砂轮具有较高的弹性模量及较低的断裂韧性，它的结合强度高于树脂结合剂金刚石砂轮，自锐性优于金属结合剂金刚石砂轮，被一般应用于精密陶瓷加工、玻璃材质、硬质合金等材料。

氧化锆陶瓷加工工艺的要求有哪些

在陶瓷工业中，氧化锆陶瓷凭仗其熔沸点高和硬度大等许多的特性在现代社会得到了广泛的运用，故而也使得氧化锆陶瓷加工职业进入了开展的黄金期。那么通过牢靠的氧化锆陶瓷加工工艺来加工氧化锆陶瓷制品之时都有哪些详细的要求呢？

一、外形打磨

陶瓷精密加工：氧化锆陶瓷加工工艺能够加工多种类型的氧化锆陶瓷制品，氧化锆陶瓷零件，不同的陶瓷制品需求运用的加工程序不完全相同。可是不管外形打磨这一工序处于氧化锆陶瓷加工实践作业过程中哪一个环节，在对陶瓷制品的外形进行打磨之时都应当留意车针在既定时间内的行走速度以确保打磨的作用。

二、烧结陶瓷制品

在氧化锆陶瓷加工职业中有一个要害的环节就是对氧化锆陶瓷制品进行烧结，而烧结环节是否合格将会直接影响到陶瓷制品的质量。因而，在这一环节中相关控制人员有必要依照陶瓷制品的实践加工要求来挑选一个与陶瓷制品匹配度较高的烧结炉。

三、全体烧结

不同的氧化锆陶瓷制品关于烧结炉的温度要求不完全相同，因而在对陶瓷制品烧结之时一定要确保烧结工作空间的足够。除此之外针对一些大型的陶瓷制品为了满意其物理性能的要求必要的情况下能够进行全体烧结，待烧结结束今后再将支点做堵截操作。

以上就是关于氧化锆陶瓷加工工艺几点要求，通过上述讲解我们能够发现正因选料讲究的氧化锆陶瓷加工工艺这些严厉的要求才能够确保陶瓷制品的特性得到充分发挥，汽车陶瓷零件，而信任氧化锆陶瓷加工工艺凭仗这些严厉的要求将会成为未来社会中加工陶瓷制品选用的干流工艺。

氧化锆陶瓷零件具有敏感的电性能参数，主要应用于氧传感器、固体氧化物燃料电池(SolidO xideFu elCe ll，浙江陶瓷零件，SO FC)和高温发热体等领域。氧化锆具有较高的折射率(N-21^22)，在超细的氧化锆i粉末中添加一定的着色元素(V205， Mo03， Fe203等)，可将它制成多彩的半透明多晶Zr02材料，像天然宝石一样闪烁着绚丽多彩的光芒。

精密陶瓷零件应用到机械设备的精密部件中，因为他有强的耐高温度，容易成型，*，特别是隔热性能好是一般金属材料没法做到的，还是不导电，无静电。相信随着工业的发展的烧结技术的不断进步，将有更多的材料加入到陶瓷零件烧结加工中来，将来的陶瓷零件也将发挥到更大的作用。