邦迪管涡流探伤-上海仓信(在线咨询)-涡流探伤

涡流探伤仪具有多功能、实用性强、高i性能/价格比特点的仪器，集多年制造涡流检测仪之经验，满足各类用户的需要。涡流探伤仪可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。

涡流探伤仪是集数字涡流技术、微处理器技术等技术于一体，其检测速度高达800米每分钟。采用WINDOWS操作平台使仪器使用起来更为智能简便。仪器性能稳定、灵敏可靠，邦迪管探伤，可实现自动化、检测速度快。于高速检测金属管、棒、线材的在线高速探伤的涡流检测设备。

涡流探伤仪操作前的准备作业：　　

(1)查看各零部件是否正常；　　

(2)装入与待探钢管相匹配的导套、探头；　　

(3)依据详细的钢管标准调整好磁饱满高度、三辊定心装置三盯梢轮的盯梢范围、压紧轮的高度、退磁器的高度。每换一种标准的钢管都应调理这些部件的高度或范围，避免撞坏损害形成不必要的损失；　　

(4)把待检钢管吊放到上料架上摆好，将相同标准的样管吊放到辊道上；　　

(5)把涡流探伤仪连接好(见仪器说明书)；　　

(6)翻开气源通气，调理作业压力，使压力到达0.5MPa左右；　　

(7)闭合总电闸和操作台内的主动空气开关送电。电源指示灯亮，标明总电源已接通，操控回路能够作业；　　

(8)如需打标，翻开打标开关；　　

(9)依据探伤要求、待检钢管直径选定辊道运转所需速度，速度的快慢经过调理操作台上的速度调理旋钮而完成；　　

(10)如需退磁，发动退磁仪器，涡流探伤，把直流退磁电流调到*合适的值；　　

(11)发动涡流探伤仪，邦迪管涡流探伤设备，预热一刻钟，按照样管标准设定参数，调整仪器(见仪器说明书)；　　

(12)参照GB/T 7735—2004《钢管涡流探伤查验办法》和YB/T 4083—2000《钢管主动涡流探伤体系综合功能测验办法》，调整各种技术参数；　　

(13)为安全起见，保证钢管运转区域内无闲杂人员。

探伤仪检测软件为成熟的软件系统，具备动态实时信号跟踪显示功能，邦迪管涡流探伤，用以对缺陷的径向、纵向定位。可精i确判别检出缺陷信号的类型和处于被检材料的纵向位置。从而避免*以区分缺陷类型和位置的现象，检测结果数据库可以显示关于缺陷的详细数据，例如：缺陷位置、大小、数量以及检测参数等，具备检测结果的分析功能；操作界面人性化，具备故障自动诊断功能，并能够准确提示故障信息。