石墨转子公司-深圳石墨转子-聚鑫隆石墨

什么地方需要使用石墨转子呢？

石墨转子是铝合金熔炼配套设备中的一个配件，首要用于铝合金熔炼中的净化进程。在使用进程中，传动体系带动石墨转子旋转，氮气经由转杆、喷头吹入熔体。以气泡方式涣散在金属液中，石墨转子公司，然后经由石墨转子旋转不断分散。之后经过气泡吸附原理，深圳石墨转子，吸收熔体的杂质，使熔体得以净化。

石墨转子件旋转喷嘴由高纯度石墨制成，喷嘴的结构除考虑应打散气泡外，石墨转子订做，还利用搅动铝合金熔体产生的离心力，使熔体进入喷嘴内与水平喷出的气体均匀混合，形成气/液流喷出，增加气泡与铝合金液的接触面积和接触时间，提高除气净化效果。使得去除气体混合能够更加均匀。

砂型铸造

采用砂粒、粘土及其他辅助材料制成铸型的铸造方法称为砂型铸造。砂型的材料统称为造型材料。有色金属应用的砂型由砂子、粘土或其他粘结剂和水配制而成。

铝铸件成型过程是金属与铸型相互作用的过程。铝合金液注入铸型后将热量传递给铸型，砂模铸型受到液体金属的热作用、机械作用、化学作用。因此要获得的铸件除严格掌握熔炼工艺外，石墨转子生产厂家，还必须正确设计型（芯）砂的配比、造型及浇注等工艺。

缩松缺陷特征：铸铝件缩松一般产生在内浇道附近飞冒口根部厚大部位、壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处。在铸态时断口为灰色，浅*经热处理后为灰白浅黄或灰黑色在光底片上呈云雾状严重的呈丝状缩松可通过光、荧光低倍断口等检查方法发现。

产生原因：

1. 冒口补缩作用差

2. 炉料含气量太多

3. 内浇道附近过热

4. 砂型水分过多，砂芯未烘干

5. 合金晶粒粗大

6. 铸铝件在铸型中的位置不当

7. 浇注温度过高，浇注速度太快。

防止方法：

1. 从冒口补浇金属液，改进冒口设计

2. 炉料应清洁无腐蚀

3. 铸铝件缩松处设置冒口，安放冷铁或冷铁与冒口联用

4. 控制型砂水分，和砂芯干燥

5. 采取细化品粒的措施

6. 改进铸件在铸型中的位置，降低浇注温度和浇注速度(end)