福建万向轴承批发(图)-美国轴承-轴承

轴承常见失效特征及产生原因

1、轴承擦伤——金属表面因滑动摩擦而产生的表面金属迁移现象。

　轴承擦伤的形态特征：在零件相互接触的表面上，沿滑动方向产生的机械摩擦损伤，有一定长度和深度。

　轴承擦伤的产生原因：轴向预紧力过大或轴承游隙过小，推力球轴承，润滑不良或密封不良。

2、轴承划伤——硬性颗粒及硬物棱角在轴承表面滑动而产生的表面线状机械性损伤。

　轴承划伤的形貌特征：呈线状、光亮、无方向性，有手感。

　轴承划伤的产生原因：粗鲁作业，润滑剂含杂质，密封不良。

调心滚子轴承轴承的装置能否正确，影响着精度、寿命、性能。因而，设计及组装部门关于推力调心滚子轴承轴承的装置要充沛研讨。希望要依照作业规范停止装置。作业规范的项目通常如下：

（1）检查关联部件的尺寸及精加工状况；

（2）装置；

（3）供应光滑剂。

（4）清洗轴承及轴承关联部件；

（5）装置好轴承后的检查。

　希望在行将装置前，刚才翻开调心滚子轴承轴承包装。光滑油光滑，普通也不用清洗，但是，仪器用或高速用轴承等，日本轴承，要用干净的油洗净，除去涂在轴承上的防锈剂。普通光滑脂光滑，不清洗，直接填充光滑脂。再者，已封入光滑脂的轴承，不清洗直接运用。除去了防锈剂的轴承，易生锈，所以不能放置不顾。装置到外壳时，普通游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后装置的冷缩配合办法。用干冰作冷却剂，冷缩配合装置的场所，轴承，空气中的水分会凝结在推力调心滚子轴承轴承的外表。所以，需求恰当的防锈措施。

影响轴承失效的原因

疲劳点蚀

当滚动轴承装载时，在滚动体与内圈和外圈之间的接触面上产生接触应力，

因为内外圈和滚动体在操作过程中具有相对的旋转运动，因此接触应力为脉动循环变化。

当接触应力超过*限值时，美国轴承，表面疲劳裂纹，并逐渐延伸至表面，

使内圈和外圈滚道可以在表面滚动形成疲劳点蚀滚动轴承的旋转精度降低，

造成噪音，冲击和振动。所以点蚀是滚动轴承的失效