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板框压滤机的型号和种类有哪些?

  1、板框压滤机的型号和种类——立式压滤机

  板框压滤机滤板水平和上下叠置,形成一组滤室,占地面积较小。它采用一条连续滤带,完成过滤后,移动滤带进行卸渣和清洗滤带,操作自动化。滤室中增设弹性橡胶隔膜后,可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣,使滤渣受到进一步压榨脱液,形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤,立式压滤机压力可达1~2兆帕。

  该产品适用范围很广泛,但是结构较简单。主要是板与框的压紧和拉合,并且卸渣和清洗滤布都可以实行全自动化操作,很有利于向大型化发展,前景比较好。

  2、板框压滤机的型号和种类——框压滤机

  由交替排列的滤板与滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,板框压滤机其凸出部位用以支撑滤布。板框压滤机和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,板框压滤机品牌,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。



板框压滤机滤饼水分的清除方法

板框压滤机的滤饼水分一般包括物理一机械水、物理一化学水以及化学水。采用机械的方法可脱去类水分,但很难脱除第二类水分,而强化干燥则可以脱去、二类水分,板框压滤机热力干燥可以脱 板框压滤机的滤饼水分一般包括物理一机械水、物理一化学水以及化学水。采用机械的方法可脱去类水分,但很难脱除第二类水分,而强化干燥则可以脱去、二类水分,热力干燥可以脱去第三类水分。所谓空气干燥法,就是使用压缩空气对压滤机滤饼进行吹干的一种强化脱水方法,它可以脱去一部分物理一化学水,这是介于机械脱水和热力干燥之间的一种脱水方法。

  在板框压滤机的滤饼除水中常用的是空气干燥法,空气干燥法不仅能显着降低压滤机的滤饼水分,板框压滤机提高压滤机的处理量,而且操作简便,板框压滤机厂家,容易实现。这种脱水方法的推广应用,将有助于提高我国选煤厂压滤机的工作效果,*实现煤泥厂内回收、洗水闭路循环。 

 采用大流量给料泵或压缩空气给料罐快速充满压滤机滤室,待成饼以后即停止给料,然后向压滤机滤室通入一定时间的压缩空气,对滤饼进行吹干。这些是空气干燥法的关键,因此这些步骤马虎不得。选择合适的滤布和滤板。污泥压滤机的滤布和滤板有多种材质,在选择中主要是根据要处理的污泥成分及特性进行选择。一般滤板耐腐蚀性高的比较好,滤布要具有一定的*拉强度。



板框压滤机几种典型污泥的处理特点

1.常见故障:电控柜不能通电,不能启动电机?板框压滤机 故障原因:过载或急停电源开关锁紧,或保护装置启动! 解决方法:检查保护装置是否断开,以及传动负荷是否超载,电路系统是否损坏

1.板框压滤机常见故障:电控柜不能通电,不能启动电机?

故障原因:过载或急停电源开关锁紧,或保护装置启动!

解决方法:检查保护装置是否断开,四川板框压滤机,以及传动负荷是否超载,电路系统是否损坏。

2.常见故障:板框压滤机气压表不能调节大小?

故障原因:管路或气动元件漏气,或空压机不能自动启动,或空气过滤器堵塞或调压阀损坏!

解决方法:检查气管产否*损或打结,检查空压机及气动元件并及时维修或更换。

3.常见故障:板框压滤机主机自动停机?

故障原因:滤网走偏超限,板框压滤机报价,保护启动!

解决方法:将网带放松,手工移动网带复位中间,解除保护,运行正常后再定位行程开关。

4.常见故障:滤网跑偏过限或引起打皱?

故障原因:调偏装置失灵!

解决方法:检查气压、检查调偏阀是否损坏,检查滤网感应辊子是滞脱离网边、检查连杆是否灵敏、检查气缸是否损坏、检查是否漏气、检查调偏辊是否转动灵活。

5.常见故障:辊轴不能转动?

故障原因:轴承损坏!

解决方法:更换轴承

6.常见故障:滤饼含水率较高?

故障原因:絮凝不充分,或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不干净。

解决方法:调整污阀开关,调节絮凝效果及絮凝液浓度,检查清洗装置是否正常工作。

7.常见故障:挤压段两侧漏泥?

故障原因:进料量过大,或絮凝效果不佳,或滤网透水性不够及时。

解决方法:调整污泥阀开关同,调节絮凝效果及絮凝浓度,检查清洗装置是否正常工作。




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