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废旧塑料造粒机用的斜体式气液两级分离器有效利用废气的有机成份

塑料エ业的迅猛发展，也带来了人们不愿意看到的废弃塑料及垃圾废塑料引起的一系列社会问题。塑料制品的应用已经深入到社会的每个角落，从エ业生产到衣食住行，塑料制品无处不在。随之，各种塑料包装物、购物袋、农膜、编织袋、饮料瓶、塑料盆、电器外壳以及塑料成型加工过程中的废料等等塑料垃圾也不断产生。在对废弃塑料的处理方法中，回收再利用显然是好的选择。在废弃塑料回收利用的方法中，将废旧塑料经过造粒机加エ成塑料颗粒作为塑料制品的原料是常用的方式。废旧塑料加工成颗粒后，依然具有良好的综合材料性能，可满足吹塑、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求，大量应用于塑料制品企业。在塑料造粒过程中，产生的废气通常都是直接排出或送至装有吸附溶剂的吸附塔进行吸附处理ニ种形式。塑料受热产生的高温混合废气中含有大量有机成分，能够提炼出轻油、、柴油、浙青等可利用的资源。直接排出会导致环境污染，送至吸附塔处理不但浪费吸附溶剂，导致加工成本升高，还无法有效利用废弃中的有机成分，造成资源浪费。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

硬质PVC造粒机的工艺设计及结构组成

目前进行硬质PVC造粒主要采用单螺杆造粒机和锥形异向双螺杆造粒机两种造粒设备。但由于单螺杆造粒机产量很低，能耗也较大，因此目前大多采用锥形异向双螺杆造粒机进行硬质PVC造粒。由于受到加工工艺的影响，锥形异向双螺杆造 粒机螺杆的有效长径比受到了一定的影响，所以影响了原料的塑化性。同时由于 目前锥形异向双螺杆造粒机螺杆异向旋转，所以导致了螺杆的转速不能太高，否则会导致螺杆被扭断，因此减少了单位时间的产量，增加了单位产量的能耗，所 以目前锥形异向双螺杆造粒机存在塑化性能差、产量低、能耗高等缺点。

塑料造粒机的故障及维修

一、主机电流不稳导致喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良，不加热。某段加热器失灵或相位不对，螺杆调整垫不对，元件干涉。

排除故障，检查喂料机，必要时更换轴承。检修主电机，必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，检查调整垫。

二、主电机不能启动：开车顺序有错，应检查熔断丝是否被烧环;主电机线程有问题;与主电机相关的连锁装置起作用。

按正确开车顺序重新开车，检查顺序，检查主电机电路，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，检查润滑油泵是否启动。电机无法打开，关闭总电源等待5分钟以后再启动，变频器感应电未放完，检查紧急按钮是否复位。