圆形铁氧体磁铁-顶立磁钢加工精细-圆形铁氧体磁铁厂

制粉工艺的影响

晶粒细小均匀是获得理想矫顽力重要条件之一，从粉末冶金的角度来看，若要获得细小的晶粒，则材料原始粉末粒度一定要细小。在制粉中，要得到均匀、细小、纯净的合金粉末，避免粉末中混进氧气和水蒸气。生产烧结钕铁硼磁铁的粉末非常细，钕*容易与空气中的氧发生反应而生成氧化钕，圆形铁氧体磁铁厂，从而大大降低磁体的性能。粉末在空气中主要发生两个方面的作用。一方面是粉末的氧化过程，该过程是不可逆的；另一个是吸附过程，这是可逆的，与空气中的湿度密切相关，相对来说，解吸过程比吸附过程长得多。粉末在空气中发生了这两种作用后，矫顽力会大大降低，因此要采取严格的保护措施。

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我们首先来了解下强磁钕铁硼与普通铁氧体磁铁的区别。铁氧体磁铁是一种具有铁磁性的金属氧化物。就电特性来说，铁氧体的电阻率比金属、合金磁性材料大得多，圆形铁氧体磁铁，而且还有较高的介电性能。铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。因而，铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料。

而强磁钕铁硼磁铁的优点是高，具良好的机械特性。不足之处在于居里温度点低，圆形铁氧体磁铁*，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。强磁钕铁硼属于第三代稀土永磁材料，具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是目前性能价格比蕞佳的磁体，在磁学界被誉为磁王。高能量密度的优点使强磁钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛的应用。在裸磁的状态下，磁力可达到3500高斯左右。

预计在未来20年里，不可能有替代强磁钕铁硼的磁性材料出现。生产钕铁硼磁铁的主要原材料有稀土金i属钕、稀土金属镨、纯铁、铝、硼铁合金以及其他稀土原料。

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钕铁硼磁铁怎么生产？

钕铁硼*磁铁的生产主要是依靠切片机切片加工生产。

钕铁硼*磁铁毛胚材料买回来，然后再根据每个客户的需求尺寸进行加工生产，然而，钕铁硼*磁铁的生产加工设备却相对简单与单一，生产加工钕铁硼*磁铁的切片机工作时只能一刀一刀的缓慢切割，而一个尺寸切割完成，还得重新粘料重新排版切割，这让钕铁硼*磁铁的生产效率严重受损。

经过多年的摸索，钕铁硼*磁铁的生产切片机进行了多次改良，多线切割切片机的研制成功，不论是冲生产效率还是从加工工艺上都*大的提升，以前每切好一个尺寸就需要重新粘料重新排版切割，而多线切割就避免了这个问题的发生。

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