阳江透镜-方案提供商恒格光电-车灯小透镜

不同材质led透镜介绍。

生活中很多朋友喜欢把led透镜和普通LED联系起来。其实很多产品都是两者融合的产品，比如LED光电设备。透镜可分为多种类型，下面就为您介绍led透镜性能的差异和基础知识。

1、硅胶透镜在透镜中很常见，其耐温系数很高，可以直接安装在LED产品的芯片位置。硅胶透镜的体积相对较小，约为3-10微米。

2、另外需要介绍的是led透镜中的PMMA透镜。该产品由亚克力制成，具有有机玻璃产品的一些属性。比如生产效率很高，所有注塑过程都可以在短时间内完成。该产品透光率相对较高，即使厚度在3毫米以上，透光系数也可以达到90%以上。该产品的小缺点是热变形温度不是很高，应在非高温环境下使用。

3、还有一种led透镜需要你知道，就是PC透镜，也可以叫光学级聚碳酸酯。透镜耐高温性好，生产效率很高。缺点是容易损坏，需要根据自己的使用环境选择镜头类型。

透镜制作模具检查原材料的方法

1、碳化物不均匀。C*型莱氏体钢组织中有大量共晶碳化物，碳化物的不均匀性对使用性能有很大影响，因此必须严格控制碳化物的分布。

2、由于模具生产厂家和车间的生产对象繁琐，有多少是单件和小批量，给模具生产定额的制定和管理带来了一定的困难。此外，不同工厂和车间的生产、设备和技术质量也不同。因此，在制定定额时，应根据工厂和车间的实际情况找到合适的方法，制定合理的工时定额，以提高劳动生产率。

透镜注塑出现保压印和气泡怎么办

一、保压印。

透镜产品的保压印多发生在晒纹产品上，通常是由于过度填充所致，所以在保证质量不发亮的前提下，适当降低保压压力，时间可以改善。

二、气泡和真空气泡。

首先要分析是普通气泡还是真空气泡。顾名思义，真空气泡是真空的，没有空气。一般来说，产品厚簿不均匀导致冷却收缩不均匀形成(收缩坑)。然而，气泡通常位于产品熔体结合的末端，由于气体无法排出，通常是多个，而真空气泡是单一存在的。因此，在透镜产品中，我们常见的厚壁部分大多是真空气泡。当然，有时候，由于胶末端在中间的厚壁部分也可能是气泡，需要分析清楚:

1、改进模具，模具浇口过小，位置布置不合理，浇道过小，运水不合理，冷却不均匀，易产生气泡。

2、如果是模具排气不良造成的气泡，可以改善模具排气，增加排气针或排气槽。在工艺上，原料充分干燥，降低熔化温度，防止材料温度过高，材料热降解产生气体，适当背压降低热降解，分段注射胶水，降低注射压力和速度，使气体排出。也可以适当降低锁定力，明显改善被困气体形成的气泡，但也容易造成毛刺等其他问题。

3、如果是由于厚簿冷却收缩不均而产生的真空气泡，可适当提高模温，增加背压，增加保压和冷却时间，使真空气泡更加饱满。

这些是透镜注射成型中常见的重要问题。