德州玻镁复合板标准规格尺寸

玻镁风管通用规定

2.1??风管的制作与安装应按设计图纸、合同和相关技术标准的规定执行，发生变更必须有设计或合同变更的通知书或技术核定*。?

2.2??风管系统施工前，施工单位应与建设单位、监理、总承包和设计等单位协调风管与其它管线管路位置走向，核对安装预留孔洞等。施工中应与土建及其他工种相互配合。?

2.3??风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应有出厂检验合格证明。材料进场应按国家现行有关标准进行验收。?

2.4??以成品供货的通风管道必须具有相应的合格证明，包括主材的材质证明、风管的强度及严密性检测报告（非金属风管还需提供消防及卫生检测合格的报告）。成品供货风管的性能试验方法应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB五0243中的相关规定。?

2.5??风管制作宜优先选用节能、、机械化加工制作工艺。?

2.6??风管制作与安装所使用的计量器具及检测仪器应处于合格状态并在有效检定期内。?2.7??风管的胶合必须使用符合要求的胶胶合。?

2.8??风管制作、安装各环节必须逐一检验合格再进入下道工序，并做好相应的质量记录。?2.9??施工场地、人员、设备必须按有关安全施工规定执行，确保人员安全与产品质量。?2.10?环境温度低于-5℃时不宜组合风管；必须组合时，应提高环境温度。?

2018年12月，郑州奥体中心玻镁排烟风管基本供应完毕，总量接近15万平米，施工队分三组，历时16个月。玻镁排烟风管主材、玻镁复合风管板以及辅材铝合金插条（斤字型、工字型），均采用德州亚太集团生产的YT-7玻镁发泡板。

亚太*空调产品包括：主机、末端产品，消防通风产品，净化空调产品，玻璃钢复合材料产品以及空调配套产品。其中，主机包括水冷和风冷两大系列产品。水冷机组又包括水冷冷水、水地源热泵、地表水和污水源机组；风冷机组包括风冷热泵机组、风冷模块机组、风冷户式机组；工业型机组包括屋顶组合式机组、恒湿恒温型机组、加湿机等。主主机均采用螺杆热泵技术，经过合理的匹配和技术加工，目前已达到节能、环保、低碳的国家政策要求，节能率高达30%到35%，能效比达到5.5到6.0。末端产品包括风机盘管和空调器，风机盘管是全系列生产，其产品全部经过国家quanwei部门认证，是亚太集团拥有自主知识产权的主导产品之一。空调机组自主研发制造，严格按照生产加工，目前产品已占有较大的市场份额，并出口到欧美等许多国家。亚太的消防通风类产品，从早的消防排烟风机生产开始，发展到现在的地铁风机、*风机、工业型风机等几十个品种，产品销售已成为业务发展新的增长点。其产品已广泛应用于地铁工程、工程、人防工程和jungong等领域；防火阀、排烟阀和xiaoyin器等产品，大量出口到印度、巴基斯坦、越南、*等周边国家和非洲一些国家。近两年来，亚太在净化空调产品的研发上投入力量很大。2006年与荷兰阿波罗公司技术合作，使净化空调技术大幅增强，特别是在洁净室净化领域已有较强竞争能力。现在净化级别可以完成局部的百级和千级，yiliao的百级和千级手术室，我们可以*完成。玻璃钢复合材料产品是亚太集团的起家产品，技术已非常成熟，而且还是许多参与起草的单位。我们现在的玻璃钢技术已是第三代技术，解决了传统玻璃钢产品的返氯和易粉化的技术难题。

玻镁风管制作工艺?

????为规范优适风管施工，保证工程质量，节约能源，提高工作效益，特建议如下施工规程。?根据图纸和风管尺寸及有关技术规定，建议使用3毫米（±0.5mm）厚外层的玻镁风管。

一：风管板材的切割???????

1、切割设备配置；?切割矩形风管板，所用的平台切割机。?切割三通、四通、变径、变头等异径管件所用的手提式切割机?

2、质量要求?

????????切割线要求平直，风管板材对角线误差不大于３mm。因为板材厚度?25mm（18mm），?所以板材的梯阶线深度要求为?22mm（15mm），?切割线与板材表面要求成直角，?为风管转角制作成?90?度角创造条件。?

????????异径管件板材的切割:先在风管上画出切割线，?用手提切割机进行切割，如不是直角的截面切割，其角度要求准确，以保证风管的拼装质量。

????????胶有甲组分和乙组分两部份组成，?甲组是凝胶粉，?乙组是有卤片（或是卤水），?卤片用水匀兑，比例为?55?：45，再与甲组充分搅拌，调成糊状即可。注意：调配好的胶春、夏高温季节需在半小时内用完、?秋冬低温季可控制在一小时内用完，以防胶水凝固失去粘接力。?

三：?风管制作?

???????1.?首先将两侧板的梯阶型保温层用油灰刀刮去。必须保证梯阶位置的平整。?

???????2.?在两侧面板梯阶处敷上胶，要保证胶的适量、均匀、饱满。?

???????3.?将风管底面板放于方木上?（或者切割下的边脚料也可，?方木摆好后要先放置捆扎带）?再将左右侧板放置在底面板边沿，?左右板与上下板长度方向错位?100mm，?然后将上面板放入左右面板间，用捆扎带将制作好的风管捆好，捆扎带间距?600mm?左右。在捆扎过程中用力要均匀，以防局部受力而使风管转角*损。?

????????4.?捆扎好的风管用卷尺测量对角线不应大于?3mm，并加以定位，必要时在内转角处用支撑柱来加以固定，保证风管制作完毕后不会变形，并清除挤压出来的余胶和填

补空隙。注：捆扎好的风管在保证10小时以上的凝固时间后，放置越长粘力越强。?

???????5.?风管上下板与左右板?100mm?错开处不得留残浆，为后来的吊装做准备。????????

四:??风管连接方法?

????????1.?风管连接采用胶连接。?

????????2.?用工具刀将风管连接面上的保温材料刮去?2-3mm?用手提切割机将?100mm错位处风管上下板宽度向两边各割去?2mm?左右，?然后将风管连接面用胶填满。?????????

3.?将两段连接的风管紧靠，上下左右方向平直，不能用力过大。不许多次摇动，玻镁复合板标准，防止连接面留有残浆，并损害粘力。?

????????4.?除去风管连接面处的余胶，并填充空隙。?????????

5.?在风管制作过程中当风管长边大于1600mm为大型风管，

在制作过程中必须采取加强措施。一、在风管内壁四角粘接加强条，加强条规格尺寸为40×25mm。二、在风管上下板间连接加强柱，截面长边边长尺寸?1200?-?1800mm?的风管，中间设置一根加强柱；截面长边边长尺寸?1800?-?2400mm?的风管，中间设置二根加强柱；截面边长2400×3000mm的风管，中间设置三根加强柱。加强柱采用?8mm的螺纹丝杆，外侧采用pvc带螺纹封口圆托盘(防冷凝）里侧均用100X100X25mm的玻镁板作垫片进行加固。