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注塑件加工过程中如何控制产品的色差

减少汽缸温度对色差的影响

在生产中，五金注塑加工，由于某加热线圈的*损故障或加热控制部分的失控引起的汽缸温度的急剧变化，经常会产生色差。

这种原因引起的色差很容易判定，但一般加热线圈的*损故障在发生色差时会导致塑化不均匀现象，加热控制部分的失控经常会伴随产品的红斑、严重变色、锡化现象。因此，在生产中须经常检查加热部分，如果加热部分*损或失控，要及时替换修理，减少这种色差的发生概率。

注塑加工中冷却需要注意什么

1、注塑塑料什么时候开始冷却

塑料颗粒，注塑加工价格，经过注塑模具内部的熔融塑料一旦和注塑模具内部发生接触，便开始冷却、固化、成型。

2、冷却期间的收缩现象

注塑机持续的注塑，注塑加工定制，而随着塑料冷却，它将固化成所需注塑件的形状，但是，在冷却期间，零件可能会出现一些收缩

在注射阶段填充材料可以使其他材料流入注塑模具并减少可见的收缩量，在经过所需的冷却时间之前，无法打开注塑模具。

3、注塑冷却时间如果估算

注塑件加工的过程当中，冷却时间多久显得非常重要，可以根据塑料的几种热力学性质以及零件的z大壁厚来进行冷却时间的估算。

我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，保定注塑加工，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。塑料加工是随着合成树脂的发展而发展起来的，它和塑料机械的发展互相促进。塑料加工只有在质量上不断优化更新才能精益求精站稳市场脚跟，确保能满足不同顾客对胶制品的质量需求。