活创实业(图)-喷涂钝化剂加工-高明喷涂钝化剂

喷涂钝化剂在对钝化剂进行连续钝化生产的过程中，一般来讲，ph值的变化可以反映出钝化剂的稳定性。如果钝化剂的ph值稳定，说明 钝化剂的相对稳定性较好，适应生产的需要；反之，如果钝化剂ph值变化幅度较大，则不宜在生产中推广，这样会大大增加工人的劳动强度，降低成品率，提高钝化剂的维护费用。

以一款硅酸盐钝化剂为例，在实际生产过程中，钝化剂的ph值会随处理量的增加呈现缓慢增长的趋势，这是由于镀锌零部件在钝化过程中镀层表面的锌溶解于 钝化剂中，不断地消耗钝化剂中的H ，使得钝化剂的PH值缓慢上升。当钝化剂的PH值达到2.3时需要开始对钝化剂进行调整，否则钝化后的产品外观和产品的耐蚀性开始变得不稳定，此时采用1：20的*缓慢加入到钝化剂中，并迅速搅拌均匀直至PH值下降到2.0左右为宜。

目前常见无铬钝化剂按其成分大体可分为三类，即无机钝化物、有机钝化物及无机与有机复合钝化物。无机物钝化膜的耐热性能好，但耐腐蚀性稍差；有机物钝化膜的耐腐蚀性较好，耐热性稍差；无机与有机复合钝化兼备两者的优点。

无机物与有机物复合的无铬钝化剂技术在美国、德国等发达国家已经实现成熟应用，高明喷涂钝化剂，以美国 Hicharm Corp.研发的HCH BOND 5050为代例，该产品技术不改变原有的热镀锌工艺流程，操作简便，易于监控，工艺稳定，使用周期长，喷涂钝化剂加工，钝化膜具有良好的耐腐蚀性，克服了单纯无机及有机无铬钝化的工艺不足。

从铬酸盐钝化到无铬钝化，镀锌钝化的技术进阶之路。

作为表面覆盖保护层的金属，往往需要有附加的防护措施，才能保证在一定的环境中满足耐蚀性要求。例如，锌作为金属表面覆盖层时，需要有足够的厚度才能保护基体金属，喷涂钝化剂生产厂家，主要依靠了锌层的牺牲阳*作用，以及在大气和中性水环境中锌表面生成的致密的碱式碳酸锌膜的隔离保护作用。但在潮湿不通风的环境中，锌层腐蚀很快，形成的白色疏松产物不能保护锌层免遭进一步腐蚀，即产生了白锈。常见附加防腐措施有磷化、铬酸盐钝化等。其中，钝化作为金属和金属涂层在不太恶劣环境中的一种有效防护措施，有着广泛的应用。