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磁力研磨去毛刺机广泛用于中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹等,去毛刺机,该去毛刺机在去毛刺的同时具有抛光增亮、清洗新能。

特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、薄片、窄缝等零部件去毛刺的难题。

磁力去毛刺机优点是,在去毛刺的同时,不改变工件尺寸精度,外观及手感显着提高,精抛光后工件表面可达镜面光亮。

磁力去毛刺机目前已经广泛推广于中小型零件批量生产加工,去毛刺效率、效益显着提高。





设备特点:

1.均匀去除同一平面毛刺,任何外边大小内孔型孔毛刺及人工或设备无法代替的去毛刺品质。

2.成本低,主轴采用通用耗材25mm孔径,耗材无绑定及局限性。

3.加工速度快,根据加工效率南非要,可选单或多机组机型,加工流水线速度每分钟0.1-28/米可调。

4.可变频率调节,满足各种加工需求。

5.加工均匀,去毛刺抛光机,同时不伤正平面,不伤保护膜。

6.操作简单,将产品放至输送带通过机器自动送出。

7.切削摩擦力量数显、频率、输送速度数字化简洁明了稳定。

8.成品加工后不变形、,不影响尺寸精度及厚度。

双机组特点:

加工,去毛刺倒角效果更加均匀。

去毛刺能力强,不损害工件正面尺寸。

对顽固的毛刺每个机组可安装不同精细的砂线轮。






毛刺的种类,按其型材的不同、结构形状不同、加工方法不同,所形成的毛刺类型也都不一样。

冷切削类的毛刺,双面自动去毛刺机,是工件在切削力作用下产生晶粒剪切滑移、塑性变形,使被加工材料受到挤压、撕裂,从而导致零件表面或交接处出现断裂拉伸所产生的塑性变形毛边。塑性变形区未深入切削表面时,工件表面一般不会产生毛刺。如数控冲剪后的工件,会在一侧留下锋利的刃口或微量毛刺。

热切割是指碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铜、铝等金属材料在经过激光切割后,工件切割面留下锋利的切割刃口和微量的但*易造成*划伤的毛刺。如果激光头调整不好,则出现尖利的不易去除的毛刺和熔渣以及附着在刃口区域的氧化物。采用激光切割下料碳钢的切口周边也会留下薄厚不一的氧化皮,由此对下道涂装工序就会造成质量影响。










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