天津木材碳化-*重工-木材碳化机

木材高温碳化设备

随着国家天然林保护工程的实施，人工林木材的开发利用已成为解决木材供需矛盾的重要途径。蒸汽法木材炭化热处理工艺的研究，是利用木材，提高木材附加值的物理加工手段。炭化木热处理既具有良好的尺寸稳定性、耐腐性、耐候性、环保性等优点，又可通过炭化热处理改变普通木材的颜色来模仿珍贵木材，提高其使用范围和附加值，已越来越受到企业和木材科学研究人员的关注。

　　自从上个世纪中叶，不同的木材炭化热处理改性工艺在法国、芬兰、荷兰和德国就发展起来并产业化[1]，木材碳化罐，而国内关于木材炭化热处理工艺的研究甚少。因此，借鉴国外木材炭化热处理方法和经验，适时开展我国木材炭化热处理改性研究尤为重要。

干燥阶段

干燥阶段是整个热处理过程的一个阶段。该阶段也称为高温干燥阶段。干燥室的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃。在这个阶段中木材的含水率几乎降低到0，之后才是*的木材热解阶段。

干燥阶段所用的时间主要取决于木材的初含水率，树种和木材的厚度。原材料是否经过干燥都可以。合理的干燥对防止木材内部产生开裂是非常重要的。

木材高温碳化设备

木材深度炭化后，会具备一定的净化空气功能是能够地控制木材的含水率，避免木材加工后的开裂、变形问题，而且在还能够使木材具备均匀的木材本色，是非常的木材干燥方式。木材炭化也被称为木材高温热处理法，其产品适用范围为：

主要原理：在干燥机正常运转时，木材干燥箱，燃料在燃烧室内充分燃烧，木材碳化炉，产生热能，木材干燥箱，在热能干燥系统内被干燥介质充分吸收，产生摄氏170度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统、输送系统，天津木材碳化，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理；同时设备上的蒸汽发生装置，可产生大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，木材干燥箱销售，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个*蒸汽系统，并配有安全装置。木材干燥机首先是使木材表面的水分蒸发，表层的含水率低于木材内部，内部的水分在含水率梯度的作用下向表层移动。由于炭化过程减少了木材中亲水因子的含量，降低了木材的吸湿性，减缓了木材内部的压应力，使炭化木材与环境水分的交换能力显著下降，从而大大减小了木材在使用中因水分变化引起的变形、收缩和湿胀，能让经过炭化的木材在湿空气中保持较低的含水率，增加产品的稳定性，减少产品在终端用户使用过程中的容易出现的开裂、

稻壳炭化炉稻壳炭化炉操作程序： 1.启动控制柜和供水系统 2.气化炉造气： ⑴往气化炉里放入原料如锯末、稻壳、棕榈壳、稻壳、果壳等颗粒都可以，厚度20cm左右点燃，并启动引风机，风机频率调至20Hz，木材碳化机，燃烧后再往气化炉内加入15—20cm可燃物覆盖好，不能看见明火为止，然后将风机频率调至30Hz； ⑵气化炉产生的烟气经过输气管道进入冷却净化系统进行喷淋净化冷却变为可燃气体； ⑶可燃气体通过输气管道进入炭化主机底部灶头部位，即可点燃灶头加温主机炭化管； ⑷等温度达到500°C之后，依次开启控制柜上成品输送、冷却输送、炭化主机、原料输送开关； ⑸原料进入主机之后，对稻壳炭化炉上部炭化管内的稻壳、棕榈壳、稻壳、果壳等颗粒进行烘干； ⑹待原料进入下部炭化管之后开始炭化； ⑺炭化好的成品进冷却箱，通过三级螺旋输送在冷却箱底部输出； ⑻成品在冷却箱底部经螺旋输送输出； ⑼成品装袋。
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