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蚌埠铜棒在线淬火生产线

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铸件热处理中你会调质吗?

调质:即淬火和高温回火的综合热处理工艺。

调质件大都在比较大的动载荷作用下工作,它们承受着拉伸、压缩、弯曲、扭转或剪切的作用,有的表面还具有摩擦,要求有一定的*性等等。总之,零件处在各种复合应力下工作。

这类零件主要为各种机器和机构的结构件,如轴类、连杆、螺柱、齿轮等,在机床、汽车和拖拉机等制造工业中用得很普遍。尤其是对于重型机器制造中的大型部件,调质处理用得更多。因此,调质处理在热处理中占有很重要的位置。

在机械产品中的调质件,因其受力条件不同,对其所要求的性能也就不完全一样。一般说来,各种调质件都应具有优良的综合力学性能,即高强度和高韧性的适当配合,以保证零件长期顺利工作。




调质处理操作方法及注意事项

1、淬火温度相同,有效厚度不同的零件,装同一炉时,必须按保温时间分批出炉。

2、断面变化大,有尖棱尖角的零件,淬火加热时要采用下限温度,以防淬裂。

3、零件装炉加热时一般为一层,小件可装两层。

4、调质件淬火时不能成堆放入冷却槽内,放置冷却不均匀和产生过大变形。

5、调质件淬火后进行硬度检验,符合要求后,再按实测试硬度和性能要求确定回火温度。

6、零件淬火后应及时回火,高温回火前停留时间不超过8h,易开裂件要立即回火。

7、高温回火时装炉温度不应超过其规定的回火温度,铜棒在线淬火生产线,为防止裂纹产生,高合金零件高温回火时装炉温度不应高于300℃。

8、工作高温回火炉后,应置于干燥地面上冷却。

9、调质件弯曲,校正后应进行应力处理。




热处理工艺规范

1、检查设备及仪表是否正常,检查零件上的材料是否符合图样要求。

2、检查零件的尺寸是否符合图样以及工艺文件的要求。

3、调质件需先经粗加工,断面大于100mm的零件,当有内孔时,应先钻孔再进行调质,要防止出现尖角。

4、调质件的加工余量应该大于允许变形的量。

5、熟悉工艺要求,根据零件的毛坯重量、开头确定吊挂形式,吊挂部分可利用零件本身结构,也可以在零件上另加。

6、大型零件调质时,必须检查所需要的辅助冷却装置,当确认使用可靠以后,才可以进行装炉。

7、不同淬火温度的调质件,不能同炉进行处理,同炉处理的有效厚度必须是相近的调质件。



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