浙江水暖管壳式换热机组-济南腾达换热设备

怎样给管壳式换热器进密性的检测?

生产生活中常用的一种热交换设备就是换热器，随着长时间的使用，管壳式换热器的性能会出现成少的情况，常见的就是气应性问题，会

发生漏水的状况。

管壳式换热器怎样进密性的检测呢?1综合气密试验应制定详尽的试压方案

2、试验介质应为合格的原料乙烯。

3其综合气密试验压力应为实际工艺生产的较高操作压力。

4、综台气密试验压力符合正常操作压力1/3时，则应对其全系统密封部位进行检查，检查方

5在上述情况下无异常则继续分3次升压至较高操作压力，每次升压后均进行上述检查，浙江水暖管壳式换热机组，无异常则为合格。

上面介绍的就是关于管壳式换热器的气密性检测的详细介绍，在进密性检测时，会经常用到乙烯作为介质。只有符合条件、无异常的设备才能投入市场进行销售。

１、管壳式换热器容器大部分采用焊接工艺

　　须对焊缝进行消氢处理和焊后热处理。焊接过程中，来自焊条、焊剂和空气中的氢气，在高温下分解成原子状态溶于液态金属中，焊缝冷却时，氢在钢中的溶解度急剧下降，由于焊缝冷却很快，氢来不及逸出，留在焊缝金属中，水暖管壳式换热机组厂家，过一段时间形成延迟裂纹。焊后对焊缝加热至２００℃，１６小时，进行消氢处理。焊后热处理有将焊件整体或局部加热到Ａ线（相变点）以下某一温度进行保温，水暖管壳式换热机组生产厂家，然后炉冷或空冷。其只要目的是消除和降低焊接过程中产生的应力，避免焊接结构产生裂纹（氢裂纹），恢复冷作而损失的力学性能等。需注意的是，管箱设备法兰，为了保证其密封，往往要求整体热处理后，再加工其密封面。

　　２、管壳式换热器的焊接方式

　　制造过程中，常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊（弧焊、ＣＯ２保护焊）等。根据不同的材料，不同的厚度，开不同的坡口，采用不同的焊接工艺。手工电弧焊是应用广泛泛的焊接方法，其操作灵活，设备简单，可进行全位置的焊接，但焊接质量很大程度上取决于焊工的技术水平；埋弧自动焊电弧热量利用率高，焊接速度较快，生产率高，可节约金属和改善劳动条件，但受其限制，一般只用来焊接直焊缝和大圆周环焊缝。例如：筒体（δ≥１８ｍｍ时）的纵缝、环缝焊接可以先用手工电弧焊打底，经试验检验合格后，再用埋弧自动焊焊牢；因为换热管比较薄，所以管板与换热管的焊接采用弧焊，之后再用胀管器胀接。

介绍管壳式换热器的安装技巧和其表面多孔管性能

1）、热交换器应以大工作压力的1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。在试验压力下，保持10min压力不降。

2）、管壳式换热器前端应留有抽卸管束的空间，即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度，设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m。

3）、各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察。

4）、加热器上部附件（一般指安全阀）的高点至建筑结构低点的垂直净距应满足安装检测的要求，水暖管壳式换热机组哪家好，并不得小于0.2m。

（1）管壳式换热器能够显著强化沸腾传热，减少所需换热面积。采用冶金法生产的多孔表面，其沸腾传热系数是光管的9-10倍，且沸腾可在很小的温差下进行，用约278.7m2的该多孔表面就能有效地替代2016.7m2的釜式光管重沸器。

（2）在很小的温差下维持沸腾。在热流强度相同时表面多孔管所需的有效温差仅为普通光滑管的1／10～1／15。　　

（3）临界热负荷比普通管高得多。表面多孔管的临界热负荷是光管的2倍左右。　　

（4）良好的*结垢性能。对此，用多孔覆盖层表面多孔管进行了结垢试验。结果表明，多孔表面管具有优良的*结垢性能，其结垢速率明显低于光滑表面管。