大型石子*碎机-凯高机械(在线咨询)-清远石子*碎机

*碎机是一款适用于多种环境的设备，其中在低温环境下进行使用时，不仅不会受到环境的影响，还能提升其*碎效率，具体可通过以下介绍，来了解其使用原理及使用优点。1．*碎机低温*碎的原理和流程固体废物各组分物质在低温冷冻(-120--60"C)条件下易脆化，且脆化温度不同，其中某些物质易冷脆，另一些物质则不易冷脆。

利用低温变脆既可将一些废物有效地*碎，又可以利用不同材质脆化温度的差异进一步进行选择性分选。低温冷冻*碎工艺流程。将固体废物如钢丝胶管、塑料或橡胶包覆电线电缆、废家用电器等复合制品，石子*碎机价格，先投入预冷装置，再进入浸没冷却装置，这样橡胶、塑料等易冷脆物质迅速脆化，之后送人高速冲击*碎机碎，石子*碎机厂家，使易脆物质脱落粉碎。

*碎产物再进入各种分选设备进行分选。2．*碎机低温*碎的优点①低温*碎所需动力较低，仅为常温*碎的1/4；②噪声约降低7dB，振动减轻约1/5-1/4；③由于同一材质*碎后粒度均匀，异质废物则有不同*碎尺寸，这便于进一步筛分，清远石子*碎机，使复合材质的物料*碎后能得到较纯的材质更有利于其资源的回收；④对于常温下*难*碎并且塑性*高的氟塑料废物，采用液氮低温*碎可获得碎块粉末。以上就是，*碎机的低温使用原理及优点，我们可根据其原理及优点来进行设备的操作，从而得以更好的提升其使用效率，促进*碎性能的发挥。

重锤式*碎机适用于*碎各种中等硬度和脆性物料，具有*碎比大，生产等特点，大型石子*碎机，与其它类型*碎设备相比，其主要区别就是其锤头的设置。在使用中它也会出现一些故障问题，影响运行，下面针对几个比较常见的进行下分析。

　　一、重锤式*碎机生产量减少

原因：

　　1.筛条缝隙被堵塞。

　　2.加料不均匀 。

　　解决方法：

　　1.停车后清除筛条缝隙中的堵塞物。

　　2.调整加料机构。

　　二、重锤式*碎机内部产生敲击声

　　原因：

　　1.不能*碎的物料进入机器内部。

　　2.衬板紧固件松弛，锤子撞击在衬板上。

　　3.锤子或其他零件断裂

　　解决方法：

　　1.停车后清理*碎腔。

　　2.检查衬板的紧固情况及锤子与筛条之间的间隙。

　　3.更换断裂零件。

　　为了提高重锤式*碎机的工作效率，减少设备故障率，在平时一定要做好设备的*和维护工作，同时要掌握一定的故障分析和处理技巧，来应对突发的故障。

*碎粒度是判断*碎机*碎效果的重要指标，所以在设备使用过程中，我们如何合理的调整设备的*碎粒度非常关键。

　　客户在*碎机中发生的问题是异常振动。现在让我们来看看造成这种现象的主要原因。主要是由于人造材料的不均匀进料或进料颗粒尺寸大于*碎机的进料粒度，并且在*碎的材料中存在具有相对 高硬度的金属。

那么如何解决*碎机的振动？首*料器应确保进料时物料的均匀性。如果均匀进给伴有振动，则须停止检查以去除材料中的金属固体。清洁后，检查固定螺钉是否松动。如果松动，加强它。然 后检查*碎材料的粒度是否能满足客户的*碎需求。如果不满足需求，通常是因为*碎机中的辊子磨损很多并且不会及时改变，从而导致材料的辊子*碎性能下降。

　　解决方案是更换滚筒，同时确保进料的均匀性。另外，应合理调整*碎机的*碎粒度，以解决*碎物料的粒度不均匀和*碎比大的问题。这种现象可能发生，因为*碎机的辊子之间的间隙很大，并 且一些小尺寸的材料不能完全*碎。解决方案是调整辊子之间的间隙，用于排出口。尺寸经过调整。如果材料颗粒仍然很大，则需要重复两级*碎。

　　总之，在*碎机的使用过程中，合理的进行*碎粒度的调整，不仅可满足设备的*碎所需，同时也是有效提升设备使用效率的方法之一。