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蒸压砖设备在生产时对原材料的要求

对水泥的要求： 水泥水化时， 生成大量的水化硅酸钙、水化铝酸钙等， 还能析出大量的Ca(OH)2。在蒸压条件下， 这些游离的Ca(OH)2与含硅材料中的SiO2和Al2O3作用， 以水热合成方式生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。所产生的水化矿物质同时提高制品的强度。由于水泥中CaO的含量约为60%， 而其中只有20%左右经过水化析出游离的Ca(OH)2。因此， 从提高蒸压加气混凝土的强度来看， 采用石灰、水泥混合钙质体系更为有利。

对生石灰的要求： 在生产蒸压砖过程中， 通过生石灰提供有效的Ca与含硅材料中的SiO2进行充分的水热反应，生成水化硅酸盐和水化铝酸盐而获得强度， 同时参与的发气反应。反应过程中释放出大量的热能， 使坯体温度达到80 ℃ ~90 ℃ ， 使坯体在静停硬化阶段得到自然养护。在单位时间里释放出的热量过大， 又会影响养护的效果。因此， 生产蒸压砖所使用的生石灰应当符合硅酸盐建筑制品用生石灰的标准。同时，叉车式抱砖机厂家， 必须添加调节剂来控制石灰的水化放热速度。

蒸压砖和蒸养砖的不同之处

1.生产工艺方面。两种砖的原料是相同的，不同之处主要表现在生产工艺方面。蒸养砖设备在常压和真蒸汽养护下制成，而蒸压砖是在高压高温蒸汽养护下制成（178°，0.8MPa）。

2.产品性能方面，蒸压砖大小有多种，也可根据客户需要定制，性能稳定，叉车式抱砖机哪家好，*压强度高（15MPa-20MPa），蒸养砖设备制品尺寸和标砖一样，不可以随意更改尺寸，*压强度比前者相比较弱。

下面我们先分析以下加气混凝土人工打包有哪些不好的地方：

1.从气候来说，在夏季，产品温度在60℃以上，工人容易中暑。在冬季，还相当的好些。

2.人工效率：采用人工打包，先不用人工量，从人工打包效率来说，是没有办法和机器打包想比的。而且工人率高、流失率大，工人难管理；而且现在一般的普工特别的难招人。

3.人工费用：采用人工打包，每个班需要出釜工5～8人，两班制生产，出釜工共l0～l6人，按每个工人年薪7万计，年支付工人工资在70～112万元，且生产效率低，叉车式抱砖机设备，理论每年可生产20万m3，新疆叉车式抱砖机，实际只能生产15万m3，每年损失5万m3加气砌块销售量，直接影响年销售额1200万元。

4.成品率方面：由于加气砌块在蒸压后，坯体的横向切割缝粘性比较高，工人只有用斧头、铁锤、撞击分离后再用人工搬运至托盘上，这样就会造成加气块的二次*损，*损率达到2％～3％，还影响成品的整体外观。