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（2）进入该区域的人员，应穿着干净的工作服、鞋具，后期应穿着洁净服、洁净鞋(或普通干净的鞋共应会穿洁净鞋套〉:

（3）带入的材料应是洁净的，工具、机具要清洗干净后才能带入室内；

（4）所有产尘作业须严加控制，发生碎屑、尘埃，应立即用吸尘器清除；

（5）洁净室内不得吸烟、饮食和饮水；

（6）洁净室内每天由专职人员至少清扫一次；

（7）室内防止堆积过多材料；

（8）除必须的、物流门洞外，其他门洞应予以封堵；

（9）室内严禁大小便；

（10）有违犯以上规定者，应立即取消在洁净厂房工作的资格。

第三阶段：要求*高的污染控制

这一阶段可界定为吹扫之后、直至调试交付的作业过程，工作内容如安装过滤器、测试前的后吸尘清扫工作、净化空调运行测试考核及二次配管配线等。

e、风管制作好后，再次进行擦拭干净；用白绸布检查风管内表面，龙岩无菌实验室净化报价，必须无油污和浮尘；而后用塑料薄膜将开口密封。

f、风管制作好后，不得露天堆放或长期不进行安装。成品风管的堆码场地要平整，堆码层数要按风管的壁厚和风管的口经尺寸而定，不能堆码过高造成受压变形；同时要注意不要被其它坚硬物体冲撞，造成凹凸及变形。

g、法兰螺栓间距不应大于120 mm ；法兰铆钉间距不应大于l00mm。

h、洁净系统使用的部件，装配好后要及时进行洁净处理，而后用塑料薄膜分个进行包装。加工好的成品部件，不能堆码过高，避免将下面的部件压变形。

j、组装风管时光打开需要连接一端的塑料薄膜封口，恒温恒室无菌实验室净化报价，另一端的塑料薄膜封口不要急于打开。

2、压力试验

（1）压力试验分为强度试验和严密性试验，强度试验的试验压力应为设计压力的1.5倍。气密性试验的试验压力为设计压力。

（2）压力试验应使用清洁的水作为介质，当对不锈钢管线进行试验时，水中的氯离子含量不得超过25ppm。向管线内时，应打开管道系统中高点的阀门排气，待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用电动试压泵加压。应缓慢升压，千层无菌实验室净化报价，待达到试验压力后，稳压10min。管道未发生异常现象、压力不降、无渗漏为合格。

（3）然后将压力降至设计压力进密性试验，稳压30min，对管线进行检查。压力不降、无渗漏为合格。