孝感压力容器-武汉申行健-压力容器设备

对于具体的压力容器产品，必须在封盖上安装各种安全元件、仪器和预焊元件，并在封盖上安装各种预制元件。在各种热冷生产和加工方法中，电焊的焊接质量对船舶的安全至关重要。压力容器的生产制造必须进行各种冷热生产，各种生产加工方式的质量管理将危害商品安全的实际运行。

热处理工艺由于其技术的多样性、影响因素和质量检测难度系数，对压力容器的安全运行有较大的危害。焊接作为一种合理、高质量的制造方式，广泛应用于压力容器的制造过程中。然而，由于特性的多样性、影响因素的多样性及其质量检测，焊缝的性，焊接质量已成为危险压力容器产品质量（即实际操作的安全性）。

形状分类是直观划分压力容器类型的方法，但是将压力容器设计成不同的形状有哪些讲究或应用特性呢？

　一、圆筒形压力容器的基本构造为筒体封头、接管、人手孔、支座，它的主要优点是制造容易、便于在内部设置工艺内件，因此，压力容器设计，生产量和使用量都比球形容器、方形容器大。圆筒形容器都应用在石油、液化等方面，一般液化石1油气储罐小型的制成这类圆筒形，大型的话则是用不同的几何容器来储罐制作的。

　二、球形容器又称球罐，壳体呈球形。是贮存和运输各种气体、液体、液化气体的一种有效、经济的压力容器。与圆筒形容器相比，主要优点是：受力均匀；在同样壁厚条件下，球罐的承载能力相对更高，压力容器安装，在相同容积条件下，球形容器的表面积小，由于壁厚、表面积小等原因，一般要比圆筒形容器节约更多钢材。主要缺点是制造施工比较复杂。在化工、石油、炼油、造船及城市煤气工业等领域大量应用。

　三、矩形容器又叫方形容器，一般承载压力较小的气体或液体，现在这类容器的形状设计相对较少，因为方形容器容易变形导致事故发生，而且设计矩形容器的成本要高于圆形容器，所以现在矩形容器是相对比较少见的。

不锈钢储罐双面Ar弧焊工艺的注意事项

　不锈钢储罐一般是常压容器，容积大，设计壁板较薄，常用的焊接工艺是手工焊条焊，施焊时飞溅大，焊接内应力大，单面焊接变形大，焊接质量难以控制。而Ar弧焊正好能克服上述缺点，其焊接过程没有飞溅，没有熔渣。但由于不锈钢亲氧力强，高温易氧化，单面Ar弧焊打底容易出现“渣状焊缝”，导致焊接接头区域“贫铬”，在腐蚀性介质中过早失效。而且单面焊受坡口组对影响较大，孝感压力容器，容易出现未焊透、根部未融合等焊接缺陷。为克服单面Ar弧焊上述缺陷及单面Ar弧焊焊接内应力不均而引起的变形，提高无损检测拍片合格率，现建议采用双人对焊缝双面同时进行焊接，即双面Ar弧焊工艺。下面大家一起来看看该工艺的注意事项吧。

　1、主焊侧焊接工艺与单面Ar弧焊工艺完全一样，辅助侧焊工要配合主焊侧焊工，并保持焊接速度相同，送丝速度根据熔池形状和焊工经验而定，确保内壁焊缝成形美观(辅助侧)。

　 2、两名焊工同时起弧熄弧，施焊熄弧后Ar气持续1~2min保护弧坑。

　 3、严格控制焊缝坡口加工质量，焊缝组装尺寸(间隙、错边量等)。

　 4、坡口及热影响去要清理干净，保持干燥。

　 5、Ar弧焊枪磁嘴的规格根据母材厚度、焊缝坡口的大小合理选择，并控制Ar气流量，确保焊缝熔池及热影响区得到充分保护。

　 6、壁板定位焊缝要在正式焊接前机械清理干净。

双面Ar弧焊工艺降低施工成本。不需焊接背面的充Ar保护，不需焊接反面清根打磨，节约Ar气和人工。焊接质量好，射线拍片合格率高，压力容器设备，罐壁内焊缝成形美观。工作效率明显提高，增加了同一工作面的劳动力。焊接变形小，罐壁外焊缝成形好。