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改造后，由于取掉了交流机组，因而可无噪皆运行。且换向平稳无冲击，不会发生振荡、爬行、起位等现象，同时可恒转矩切削，因而提高加工精及效率。通过悬挂按钮完完成系统的启动、停止、自动手动。工件加工长度范围由悬挂按钮站完成行程设置，并通过PLC的记忆功能来保存，电气柜上有各种报警指示，几乎可以实现无故障、免维护运行。总结：使用SSD 590直流调速器和三菱 PLC改造的龙门刨，系统稳定性及节能效果很明显。因此，将调速装置应用到龙门刨床的调速系统中，可以带来较大的经济效益。

实际运行实践中，复合投切装置故障率比较高，主要是接触器、电容器、晶闸管等元件集中在一个壳体内，散热不容易，高压固态软起动柜价格，另外，晶闸管对电压变化率（dv/dt)很敏感，高压固态软起动柜，对过电流的承受能力不强，因此晶闸管是复合开关的薄弱环节。不论投入或切除，晶闸管都是瞬时工作，与晶闸管平时一直接入回路不同，高压固态软起动柜报价，如果晶闸管始终处于工作状态，它的额定电流要比复合投切用的晶闸管大得多，复合投切中的晶闸管是瞬时工作的，这样它的额定电流就小了，节约了投资与损耗。复合投切用的晶闸管由于容量小，容易击穿，不适合525电容器电压回路。

四、主轴系统改造：

拆除了原来的主轴变速箱，采用变频器 皮带 主轴 编码器。该系统的主轴速度也是有级调速，共7级，速度可以从40rpm到1200rpm，不过每一档的速度可以根据需要通过设置变频器来实现。利用变频器的五个端子，可以用数字量控制电机的正、反转，停止及各档速度。本变频器是松下产品，其中七档频率在A20~A26中设置，端口应该由端口控制器(A1)控制。本系统没采用手工机械调速，所有的速度均由G代码中的S命令来控制。软件可以读取G代码，自动控制主轴电机转速。

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