三量-潜江冷却辊-冷却辊*

几种常见事故轧辊的处理方法

1 热裂纹

热裂纹，多为卡钢或堆钢事故后，轧辊激冷激热产生。

处理方法：R1及F1-F4轧辊在保证轧制顺利的前提下，可使用带有热裂纹的轧辊上线使用，冷却辊*，且裂纹呈闭口状（闭口裂纹并不会延伸，反而随使用时间延长），裂纹将逐渐消除。

2 轧辊粘钢

轧辊粘钢，甩尾或堆钢事故造成轧辊粘有带钢。

处理方法：轧辊辊身带钢粘叠严重，面积较大，厚度在3mm以上时需要先将粘附的带钢车削掉。粘附的铁皮车掉后检查辊身表面，如果有裂纹和剥落（掉肉）视损伤程度确定切削深度，确保消除缺陷又不增加过多辊耗。

电磁加热辊加工工艺及性能特点

1）材料选择：45#钢、锻打合金钢（42GrMo，38GrMoAl）、进口钢，冷却辊筒，以*的热处理工艺调质、去应力、淬火。加热辊内壁壁厚均匀，淬火后表面硬度可达HRC50～58。

2）内部结构：由内到外分别为中心轴、隔热层、加热层、辐射层、保温层、反射层、高温涂料层等组成。

3）加热方式：电磁感应加热，环保、节能效率达30～60%，电磁感应加热辊表面温度可达400℃以上。

1）表面处理：进口**镀硬铬处理，铬层细致，结合力强。（也可根据客户要求定制）

2）加工精度：辊体表面温度均匀，温差≦±1℃，热变形≦0.01mm，平直度、跳动、同轴度≦0.005mm。

浅谈电加热辊在各行业产生的重要作用

电磁加热辊在运行时的工作原理就是用到了物理中的电磁感应，主要是依靠电磁感应来给金属加热，潜江冷却辊，这种电磁加热辊经过后期的技术革新和改进又相继生产出多种类型的产品，主要包括加热辊、电磁加热辊和导热油加热辊等。不管是哪一种类型的产品都具有多种的优点，单层冷却辊，它们主要是通过电和磁的互相作用来进行加热，所以能达到的温度非常的高、而且温度在加热辊中的散布也是非常的均匀、同时电磁方法就减少了普通加热辊所带来的污染，而且能达到低耗能的效果，这样也间接地减少了工业所消耗的资金和能源。